复混肥造粒机选对辊挤压造粒机的也不少-15093145345.15638288085。
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产。
采用优生配方,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新
折叠编辑本段主要用途
胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。联系电话-15093145345
工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。
尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
融雪剂挤压造粒机设备
的优点:
挤压造粒法所需设备较少,投资较省。肥料开发中心(NFDC)1987年对发展中国家进行的研究结果表明:
1.对于年产1-10万t粒状N、P、K肥料装置,挤压造粒的投资仅为料浆造粒或化学法造粒的50,比蒸汽造粒还要少20;
2.挤压造粒不需要给物料加热和增湿,节省投资,节约能耗,能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒;
3.在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;
4.挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;
5.对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广,生产较灵活,如需改变产品方案,比较方便,有利于小批量生产肥;
6.产品粒度分布均匀,硬度大,不会产生离析,也不会结块。联系电话-15093145345
融雪剂挤压造粒机设备
是生产有机肥的重要机器,在有机肥生产行业有着十分重要的作用,在我们平时的生产活动中有机肥造粒机的方式是多种多样的,为了帮助大家更好的了解有机肥造粒的过程,下面我们重点来了解一下对辊造粒机。
该系列挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且投资少、见效快、经济效益
好。联系电话-15093145345