2、加热办法:加热时有必要封闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩下冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后敞开蒸汽阀门,抵达所需温度后,应先封闭蒸汽阀门,过2~3分钟后,再关搅拌器。
3、冷却办法:封闭蒸汽阀门,放尽夹套剩下蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套经过,降低缸内物料的温度。
4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,速阀门,并坚持温度(留意温度表)以便到达保温之意图。
5、清洗:加工完毕,放尽缸内夹套剩下冷凝水后,应尽快用温水冲刷,刷掉粘糊着的物料,然后用40C~50C碱水在容器内壁全部清洗,并用清水冲刷,待下次运用时,用热水或蒸汽(90C)以上,坚持2~3分钟的消毒处理。
6、养护:要常常留意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油缺乏时应立即补充,半年换油次,在设备不用时,必定要用温水冲刷夹套,避免盐水腐蚀,常常擦拭缸体,坚持二手不锈钢储存罐表面清洗,内胆亮光。
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压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,个是制造量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。
其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使压力量下降,这样的浮动轴套必须更换或修理。泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出量脉动小,容积效率。齿轮油泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较的硬度和耐磨性,与轴同安装在轴套内。