LWIN-BC203智能轴承故障分析仪
宁波力盈精工科技有限公司生产LWIN-BC203智能轴承故障分析仪是专门针对滚动轴承故障诊断与现场便携式应用特别开发的,它即满足了掌上型智能检测仪器的要求,又实现了强大的现场数据采集和设备故障分析功能。非常适合滚动轴承诊断,点巡检性质的日常设备状态检测需求,具有非常高的性价比!
功能特点:
3. 方便快捷实现设备状态诊断,把控设备状态。
创新设计:
5.2GB大存储空间
测量参数:
振动值测量(加速度、速度、位移)+ 振动故障波形 + 抄表 + 分析(频谱)
轴承故障诊断仪完善的功能:
自动评价轴承好坏!
基于冲击能量法评价轴承好坏!
同时提供了精细化的轴承故障诊断功能,通过故障特征频率提取振动分析功能,诊断滚动轴承的好坏状态同时确定具体的故障部件(如内圈,外圈,保持架,滚动体等)。
可以测量振动加速度,速度,位移三种状态量,同时还可以测量转速,温度等参数。
自动评价轴承状态,良好!注意!危险!
LWIN-BC203智能轴承故障分析仪具备波形和FFT频谱分析功能,您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。
智能点检诊断仪具有功能强大的后台管理功能,包括丰富的信号分析能力和数据管理、报表功能,并支持与本公司产品在统一数据平台下工作。
程序主页面如下所示,上面为状态栏,中间为两个通道的振动波形,波形图上面分别显示两个通道振动的峰值和报警状态(正常时为绿色,超过报警门限时为红色),下方为控制按钮,分别用来设置通道传感器灵敏度和报警门限值、采集控制。
系统软件
Win mobile
人机交互
触摸屏+按键
通信接口
网口,USB2.0协议规范
采集功能
振动
传感器
ICP加速度传感器
积分
硬件积分
采样频率
100,200,500,1k,2k,5k,10k
测量范围
加速度:(A) (单峰值):0.1—199.9 m/s2
误差范围
±5%
抄表量、观察量
振动信号
波形分析
频谱分析
统计分析
峭度指标
波形指标
裕度指标
脉冲指标
工作模式
点检
巡检
统计
未检项统计
报警提示
与预置报警值对比,超出提示
供电方式
主电源
电池,外接适配器充电
时钟电源
钮扣电池
工作温度
0℃~50℃
整机尺寸
175(H)×98(W) ×35(T)mm
系统软件
Win mobile
人机交互
触摸屏+按键
通信接口
网口,USB2.0协议规范
采集功能
振动
传感器
ICP加速度传感器
积分
硬件积分
采样频率
100,200,500,1k,2k,5k,10k
测量范围
加速度:(A) (单峰值):0.1—199.9 m/s2
误差范围
±5%
抄表量、观察量
振动信号
波形分析
频谱分析
统计分析
峭度指标
波形指标
裕度指标
脉冲指标
工作模式
点检
巡检
统计
未检项统计
报警提示
与预置报警值对比,超出提示
供电方式
主电源
电池,外接适配器充电
时钟电源
钮扣电池
工作温度
0℃~50℃
整机尺寸
175(H)×98(W) ×35(T)mm
LWIN-BC203智能轴承故障分析仪具备振动分析故障功能,基于冲击能量法来分析诊断滚动轴承的好坏!自动评价轴承状态,同时也可以上传数据到服务器软件中,实现分析轴承故障部件,如:内圈,外圈,滚动体与保持架!同时能进行振动测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌,让您的工作更方便快捷,准确到位。
1. 设备运行数据全数据化管理,随时随地管理设备运行数据,提高服务效率,降低服务成本。
2. 存储:设备运行数据可以存储与手持机与云服务器,形成设备运行大数据
2.岗位工人与振动专家均可以使用,也可以用于在线监测设备振动状态。
3.大屏幕液晶显示,操作方便
4.全新设计,测试分析快速,图线清晰
可以直接评价轴承的好坏!绿色、黄色、红色来表示:绿色表示轴承状态良好,黄色表示注意报警,红色表示轴承损坏。
LQ值良好的轴承状态和润滑状态,継续运行。
LQ值〉2,差的轴承状态和润滑状态,建议更换轴承; 当1
功能特点
生成点检任务,岗位点检人员下载任务到点检仪中,
按向导流程自动采集设备振动,完成的点检任务
采集参数的设置可以云服务软件上设置生成,点检人员无需设置。
LWIN-BC203智能轴承故障分析仪技术参数
仪器端 标准配置
速度:(V)(真有效值):0.1—199.9 mm/s
位移:(D)(峰-峰值):1—1999um
分析功能
速度:(V)(真有效值):0.1—199.9 mm/s
位移:(D)(峰-峰值):1—1999um
分析功能