在井下使用时，用户可按下述方法充液及检查： ①次充液前必须将偶合器内剩余液体倒空，然后才能注液，否则将不易控制充液量的多少（用量杯充液） ②按规定的充液量将液体注入偶合器中，慢慢地转动偶合器，直到工作液体从注液孔溢出为止，把此时的注液位置水平引向从动机或偶合器的保护罩上，作出该位置距离地基高度的标记（刻线），作为检查充液量的标准线，第二次注液或补充注液时，按液面标记注液即可。 2、本偶合器可应用井下水直接注入，不需作软化处理，但需保持清洁，防止杂质混入而造成偶合器密封损坏，为防止一些矿山水质长期在高温下运行容易结垢，造成偶合器内腔容积减小，摩擦阻力增大，甚至堵塞过流孔、易熔塞孔等问题，而造成偶合器损坏，甚至爆炸。因此需在水中加入HA-1型添加剂（可在南京化工研究所购买）使水质软化。对400型每次换水需一小瓶半添加剂（约30毫升），对450型需加两小瓶添加剂（约40毫升），500型、560弄等则按水的比例加入添加剂。如果换水时井下暂时没有添加剂，亦可先用清水运转，但需在次日加入。 3、本偶合器除配有一般易熔塞外还装有易爆塞，当温度过高，内腔压力增大，易熔塞不起作用时，易爆塞可起到卸压作用。易熔塞和易爆塞是起保护作用的，切不可用木塞或其它东西代替，如矿上没有向公司订购。 4、由于在高温下运转，偶合器内腔压力较高，在此情况下，从偶合器上拧下易爆塞或易熔塞时，应提防炽热蒸气及热水喷出烫伤工作人员，因此工作时应上手套先松开防爆塞1至2圈，使蒸气溢出，然后再拧下。 5、各紧固件少量有松动或更动现象，各密封各位和结合处也不得有渗漏现象。 6、应经常检查充液量，使之保持在规定范围内。 7、一般正常运转时，其温度在50-90摄氏度之间，如果发生温升起出正常范围或有异常噪声，应立即停机检查轴承，密封件和充液量以及有异样的部位。 8、应尽量避免超负荷正、反向频繁起动，以防止工作液温升高，使橡胶密封过早老化，要有良好的通风条件。 9、对机传动的设备，应保证各液力偶合器的充液量一致，使各对电机的负荷均匀分配。