在起重机吊装过程中，监测和检查多个关键因素对于确保作业安全、预防事故至关重要。以下是起重机吊装过程中应重点监测的内容：

  1. 起重机的工作状态

  起重机运行状态：检查起重机是否处于正常工作状态，包括各类控制系统、动力系统、制动系统等的正常运行情况。

  起重机负载情况：确保吊装物品的重量不超过起重机的额定载荷，避免超载情况发生。可以通过称重或其他检测设备确认负载。

  吊钩、吊索和吊具的使用情况：检查吊钩、吊索、吊带、钢丝绳等是否完好、无损，且没有超过使用寿命。

  2. 吊装物体的稳定性

  吊装物体的平衡性：确保吊装物体的重心位置在吊具的中心，避免发生不平衡吊装，造成物体倾斜或掉落。

  物体的固定情况：检查吊装物体是否正确固定，并且吊具与物体连接可靠，防止吊装过程中物体发生滑动或掉落。

  吊装前的检查：确保吊装前已对吊物和吊具进行了充分检查，确保没有松动、损坏或者缺陷。

  3. 作业环境

  风速与天气情况：吊装作业受到天气、风速、温度等因素的影响。特别是大风天气下，吊装作业必须严格监测风速，超出一定风速(通常为10级或大风时)时，应暂停吊装作业。

  场地条件：确保作业地面平整、坚实，并且没有障碍物。检查场地是否足够宽敞，起重机是否能顺利操作。

  周围环境：监测吊装区域周围是否有人员或其他设备处于危险区域，确保安全距离，避免发生意外。

  4. 起重机的稳定性

  支腿的稳定性：检查起重机支腿的稳定性和是否已完全支撑到地面。需要特别注意支腿是否已展开并固定到位，地面是否平整、坚实。

  支撑面和承载力：监测起重机的支撑面(如轮胎、履带等)是否承受了足够的载荷，确保设备不倾覆或下沉。

  防倾覆装置：检查防倾覆装置是否正常工作，尤其是在重载或超高位置的吊装作业时，防倾覆系统的有效性至关重要。

  5. 吊装操作的实时监控

  起重机的各项参数：实时监控起重机的臂长、起升高度、旋转角度、吊臂角度等关键参数，确保其处于安全范围内。

  起重机的负荷监测系统：许多现代起重机配备了负荷监测系统，这些系统能够实时显示吊装负荷，帮助监控是否存在超载风险。

  绞盘与钢丝绳的张力：检查钢丝绳和绞盘的工作情况，确保钢丝绳不打滑、变形或断裂。钢丝绳的张力要均匀，避免发生意外事故。

  6. 操作人员的行为

  操作人员的资格和健康状况：确保操作人员具有合法的操作证书和相关资质，并且在作业期间处于清醒、健康的状态。

  信号指挥的协调性：确保信号员和起重机操作员之间的通讯畅通、指令明确，避免因沟通不畅导致的错误操作。

  7. 吊装过程中的动态监控

  吊装过程中物体的动态行为：监控吊装物体在升降、摆动、移动过程中的动态行为，避免因物体摆动、急速升降等情况引发的事故。

  吊装速率控制：监测吊装过程中起升和下降的速率，确保吊装过程平稳，不发生急速升降或停顿。

  8. 起重机和吊装设备的定期检查与维护

  设备日常维护记录：吊装前、吊装中、吊装后都需要检查并记录起重机的各项工作状态和维护情况，包括油液、润滑系统、液压系统、制动系统等。

  设备的保养和维修状态：确保所有的起重机及吊装配件在吊装前均经过检查与维护，保持设备处于良好工作状态。

  9. 紧急应急措施

  应急预案的可执行性：监测和检查现场是否已经制定并演练了紧急应急预案，例如吊装物体发生掉落、起重机倾覆、起重机失控等紧急情况时，工作人员能够迅速反应。

  应急设备的完好性：确保所有紧急设备(如灭火器、急救包、安全带等)完好并且易于取用，随时应对突发事件。

  总结：

  起重机吊装过程中，需要重点监测的内容包括起重机本身的工作状态、吊装物体的平衡与稳定性、作业环境、起重机的稳定性、操作人员的操作情况以及实时的吊装操作过程。此外，定期的设备检查与维护、紧急应急措施等也是保障吊装作业安全的重要环节。通过实时监控和严格的安全管理，能够有效降低吊装作业中的安全风险，确保作业顺利进行。