节水型闭式冷却塔
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几个比较重要的参数要关注一下：测量精度（值越小越）、响应速度（值越小响应越快）、工作环境、温度系数（值越小受温度影响越小）、过载能力特殊要求。若用户有特殊要求就应提出来，让厂家确认能否满足要求，千万不能想当然，比如：IP防护等级、高温工作场合、强干扰场合、特殊信号场合、特殊工作方式等等。其实，数显表选型并不复杂，对于简单的数显表一般买过来就可以用了，对于初次使用或选用功能复杂数显表的用户只要把握了以上几点，也能很好的选购到合适的产品。
闭式冷却塔是一种的换热设备。是集管壳式冷却器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是环保型的节能产品。
目前该产品已广泛应用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行业。
这种形式的设备，对于环境比较恶劣的区域或者冬季想利用空气直接冷却的北方地区比较合适，应用广泛。而且在结构上比较紧凑，占用面积小，能充分利用现场的场地。
        这种结构的冷却器是以水和空气作为冷却介质，采用逆流的热交换方式。主要部件有换热管束、轴流风机、循环水泵、电子水除垢仪、除水器、喷淋水管等。在原理上，高温液体先从上部翅片管进入与空气进行换热，然后往下流出空冷翅片区从外部进入到光管换热区，在光管换热区有两种运行工况，在夏季湿球温度高的时候，采用湿式运行，上部喷淋水会均匀的分布在光管表面进行蒸发换热，效果很好，与此同时，通过蒸发换热后的空气在向外排出的过程中还要经过翅片换热区，空气被进一步的加热，带走更多的热量。翅片管内的热流体也进行了预冷却，能达到节能节水的目的。   

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国内干燥设备研究与节能。节能减排一直是倡导的，国内干燥设备要想可持续发展，那在设计干燥设备的时候，就要考虑到节能减排这一理念。目前我国木材干燥设备仍以常规蒸汽干燥占主导地位。蒸汽干燥设备的优化方向是干燥室的自控和检测、密封性能、保温性能和防腐新技术。环保型干燥设备（如太阳能、除湿、真空和微波等利用清洁能源的干燥设备）的比例增加。其中，太阳能干燥设备研究的主要内容是如何提高太阳能集热器的热效率，解决储能和连续、稳定供给的问题；除湿干燥设备需解决的主要问题是研制环保型的高温制冷工质及与之相匹配的制冷压缩机；真空和微波干燥的主要问题是容量小、投资大、能耗高。

利用循环冷却水的蒸发带走高温流体在冷却过程所放出的热量。风机置在设备的顶部，引风口设在设备下方四周侧，新风将由下侧四周与水进行热交换，并将蒸发了水蒸汽排入到大气中。除水器的目的就是有效去除从盘管表面蒸发出来的水蒸汽中的未饱和水滴，并使其流回水盘，作再冷却用，程度地降低了水的飘逸率，减少冷却水的消耗。除水器可拆卸。设备底部设集水盘，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪。冷却水由水泵送至冷却盘管上面的喷淋水管，均匀地喷淋在冷却盘管的外表面，形成很薄的一层水膜。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，从而实现了热量的转移。
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底釉的烧成温度较高。为使底釉能牢固地与铁表面密着，采用三合一底釉时烧成温度不能低于88℃。而为使铁胎与底釉间温度能达到上述要求，烧成炉温度必须控制到92℃以上。为提率，佳烧成炉温度是96～98℃。底釉的烧成必须精心掌握好时间，即不能烧成不足（俗称烧得生），更不能烧过（俗称火大）。前者密着不好，后者会烧损底釉。烧成适度的底釉应该是色泽均勾，表面平滑光亮，无气泡。头遍底釉烧好后，如质量合格即可进行喷搪面釉；如果不合格就要进行修磨，烧损严重时需要喷搪第二遍底釉。