螺杆启闭机的安装步骤：
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔稳和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。   
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方后，再限位盘。螺杆的下方与闸门连接。   
3、对于安装启闭机的基础必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。   
4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。   
5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。  
6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注脂。

螺杆启闭机的安装及调试：
启闭机的安装影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。工程整体（如：闸槽垂直度、闸门安装吊点位置等）对安装有直接影响，用户安装启闭机前仔细检查工程，确保无误后方可与启闭机连接。在正式运行前应注意如下事项：
一、表面污垢、灰尘，各点加足油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的情况，确认无误后方可继续，每0.5m再检查一次。

螺杆启闭机调试及注意事项：
    1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。   
    2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。   
    3、对于启闭机的主令控制器，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。   
    4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

安装前，检查启闭机各传动轴、轴承及齿轮的转动灵活性和啮合情况,着重检查螺母螺纹的完整性，必要时应进行安善处理。螺杆应经过校直，螺纹配合应。螺杆平直度，每米长弯曲超过0.2mm或有明显弯曲处可用压力机进行机械校直。要对螺杆螺母进行检查，不得有外伤。修正无异状后，在螺杆外表面涂以油脂，并将其拧入螺母，进行全的配合检查。然后整体，将它吊入机架或工作桥上就位，使螺杆处于垂直状态。螺杆式启闭机利用机架或工作桥将其固定在闸门槽顶部，其基础中心位置应按闸门吊耳实际中心位置来，误差不大于3mm对配有导向滑块的深孔间门，还应严格控制螺杆和滑块槽的垂直度和运行轨迹。超压限位装置必须可靠，对双吊点的螺杆式。
当两侧螺杆找正后，安装中间同步轴，后把机座固定。同步轴的轴线与两螺杆的轴线应在同一平面内并与螺杆轴线垂直。对电动螺杆式启闭机。安装电动机及其操作后应作电动操作试验及行程限位整定等；启闭设备安装竣工后，必须经负荷试验合格方能移交使用。