安徽吉帆仪表有限公司专注于氧化锆氧量分析仪、变送器、压力表、流量计、水位计、双金属温度计、热电阻热电偶、炉膛工业电视系统、汽包水位监视系统生产加工;实验室成套的设计、研发;传感设备、测量系统、气体检测及分析设备、输配电控制设备及系统销售;电气成套设备、环保设备及材料、建筑材料、电缆光缆、实验设备、安防产品、会议音响工程、多媒体展厅工程的设计、施工。公司本着以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益的原则服务于广大用户朋友。
扩散硅压力变送器是我公司借鉴国外先进经验,应用全隔离电路技术研发设计的带HART 通信协议的全隔离智能现场测量仪表。
变送器由于采用了全隔离电路技术设计,对供电电源盒传感器信号进行隔离处理,大大提高了整机的稳定性和抗干扰能力。
变送器除了具有以往智能变送器的调整零位、量程和零压力微调的三个基本功能按键外,还设计了通过显示器上 F1、F2 和 F3 三个按键组合使用,具有在线无源迁移(不需要加压力即可设置测量范围, 修改零位和满位的压力值)、设定显示工程量单位、线性、开方转换、设置阻尼时间和固定电流输出等功能。变送器还具有参数资料备份与恢复功能。当数据资料被损坏时,可通过三个按键在线恢复被损坏的数据资料,并可以即时备份修改后的数据资料。
变送器的按键功能均可由通信软件或我公司生产的手操器实现
◇ 精度高:0.5%、0.1%F.S
◇ 量程、零点外部连续可调,量程比 100:1
◇ 正迁移可达 500%、负迁移可达 600%
◇ 稳定性能好,稳定性:0.25%60 个月
◇ 接触膜片材料可选;抵押浇铸铝合金壳体
◇ 小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
◇ 过程连接于其它产品兼容,实现至佳测量
◇ 标准 4-20mA,带有HART 协议
扩散硅压力变送器广泛应用于具有极端化学和机械负载的工业领域以及高电磁辐射场合。
使用范围:液体、气体和蒸汽。
信号输出:两线制 4~20mA 隔离直流信号叠加 HART 数字信号输出,可选择线性或方输出 输出电流不超过 22mA.
供电电源:直流 12~45V;HART 通信时,供
电电压范围为:15.5~45VDC;一般工作电压 24VDC. 负载范围:HART 通信时,电源回路中的电阻≥250
欧,电源电压≥15.5 伏。
通信距离:连接导线线径大于 0.6mm,通信距离大约1500 米。
显示器:智能 LCD 液晶背光 5 位半数字显示;零位和量程迁移:测量范围的下限不低于大测量范围的下限值,上限不超过测量范围的上限值,即工作量程不超过传感器的极限值,零位和量程可设置在 4-~mA 的任何对应点。
零压力微调:用 F3 按键或编码电位器旋钮,修正变送器安装位置变动或零位漂移所产生的误差,把变送器的所受的压力调整为零压力值。
阻尼值:电子阻尼可调范围 0~32 秒。
故障报:自诊断程序检测出故障时,模拟输出高于 20.8mA 或低于 3.9mA。
温宿补偿:计算机采集温度数据送入变送器进行温度补偿。
温度指示:指示变送器工作的现场环境温度值。 工作温度:电子线路:-40~+85℃,带 LCD 液晶显示
器时:-30~+80℃:
元件(充硅油):-40~+104℃ 元件(充惰性油):-18~+71℃
安全防护:AND 电路保护设计,抗静电冲击、浪涌电流,过载保护功能强大。
1.切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;
2.切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
3.被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;
4.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
5.测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
6.在压力传输过程中,应注意以下几点:
a.变送器与散热管连接处,切勿漏气;
b.开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
c.管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片。
1.调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2.直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
3.检测法:
1) 断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
4)分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。