洛阳铭域硅微粉生产工艺 硅微粉用于混炼胶密封胶

硅微粉主要特点：

1、产品纯度高、白度好、 粒度分布均匀；

2、低离子含量、低电导率，电绝缘性优良；

3、化学性质稳定，除与强酸和强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应；

4、吸油量低、粘度低，分散性和流动性好；

5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好；

6、高度性，提高涂膜的抗刮伤性；

硅微粉具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、密封胶、封边胶、混炼胶、酚醛胶、硅橡胶、精密铸造、陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。

硅微粉生产工艺；

角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种；

1）、干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。

干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。

2）、湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～ 80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；

用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。

硅微粉原料 研磨----脱水----打碎分散----干燥----产品

无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。

根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。

为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬高强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。

混炼胶用硅微粉

不易挥发，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。价廉易得。对硅微粉填料的性能要求细度：一般说，补强填料颗粒越细，比表面积越大，和橡胶接触面积也越大，补强果越好。非补强填料颗粒越细，加进橡胶后混炼效果越好。但必须分散均匀，如分散不均匀，即使颗粒很细，混炼效果亦不好。

环氧防静电地坪添加硅微粉特点：

（1）硅微粉具有防静电、高绝缘性环氧树脂防静电涂地板是把导电材料和硅微粉加入无溶剂合成树脂，涂抹在水泥素地上达到防静电效果的工法。

（2）高绝缘防静电、表面平坦、无接缝、耐冲击、耐重压、耐磨损优良。

应用：用于电子、计算机、通讯、精密机械、化学、兵工、航天等制造车间需要抗静电场所的地坪漆添加硅微粉。