空心玻璃微珠与树脂混合方法 厦门轻质混凝土用空心珠

空心玻璃微珠的应用：

1、在复合材料中的应用:

可填充于大部分热固性、热塑性树脂产品中,可改善或决定材料的性质。

2、在固体浮力材料中的应用:

保证浮力材料具有较高的耐压强度和较大的安全可靠性。

3、在油井水泥方面的应用:

提高水泥浆的有效抗压强度。

4、在航空和宇航材料中的应用:

不燃性、隔热性、电绝缘性和化学惰性,配制成微球胶粘剂或微球密封剂。

5、在涂料中的应用:

高效的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面积百分比,降低单位体积成本。

6、在橡胶塑料制品的应用:

作为填充剂,其填充量达40~80%,能将橡胶制品的强度提高,耐磨性增大,主要性能优于其它填料。

空心玻璃微珠一般可分为两类：

1、漂珠，从火电厂发电过程中产生的粉煤灰中分选得到，其成分主要为SiO2和金属氧化物。

成本较低，但其粒度分布宽，纯度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不适于制备深潜用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。

作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。

空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。

空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的后阶段加入空心玻璃微珠。

如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100转/分钟。

空心玻璃微珠如何储存：

为了延长储存时间，应避免潮湿环境，并存放在阴凉干燥处。

打开后，应将袋子牢固地重新密封。

如果包装在运输和储存过程中损坏，应及时更换损坏的包装袋。

由于空心玻璃微球是中等碱性的超细粉末，它会刺激呼吸道，如果空心玻璃微球在空气中长时间暴露，那么你应该穿一个合格的面罩或呼吸器。

空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。

空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品，壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。

高性能胶黏剂用空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是一种中空的、内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、耐腐蚀、耐火、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。

空心玻璃微珠在胶粘剂和密封材料中具有不燃性、隔热性、电绝缘性和化学惰性，配制成微球胶粘剂或微球密封剂，可用于飞机舱内地板或发动机舱防火墙的密封，或用作、火箭等宇航系统的热防烧蚀密封。