上海LF32爆破片价格
爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，此型号爆破片的适用范围收到了限制。
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爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。选择爆破片安全装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。
爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置（亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统泄压后还能自动复位。爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构，由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差，主要应用在低压工况
※可选配件：表杆组件，溢流阀，压力表，压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片安全装置放人法兰时，应注意泄放箭头的方向，安装在管道上时不允许装反。当爆破片安全装置的夹持器为插人式时，夹持器应安装在法兰的中心，保证其密封面和法兰的密封面完全对齐，不允许偏心。爆破片安全装置和法兰间采用的密封垫片应能保证密封性能，且不影响爆破片安全装置的爆破性能。爆破片安全装置放入法兰内后，螺栓的拧紧应采用对称、交替、每次少量、逐次加载的方式进行紧固，不允许单方向依次并一次拧紧；如有扭矩要求时，应采用扭力扳手按规定力矩值拧紧。
爆破压力范围
|
泄放口径（mm） |
型号表示 |
爆破压力minP（mpa） |
爆破压力maxP（mpa） |
|
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。上海价格
爆破片选型时注意事项：爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
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