YT1系列电力液压推动器主要用于YWZ系列操动闸瓦式制动器，作为起重、运输、行车等一切类似驱动装置的机械制动用。              

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结构及动作简介
推动器由两部分组成，驱动电动机及器身 (离心泵)，器身部分由盖、缸、活塞、叶轮及转组成。
当通电时，电动机带动转达轴及转轴上的叶轮旋转，在活塞内产生压力，在此压力影响下 ，油
由活塞上部吸到活塞下部 ，迫使活塞和固定在其上的推杆及横梁迅速上升 。通过杠杆机械压缩负荷弹簧(推动器或制动器带有负荷弹簧者)，产生机械运动。(若与YWZ系列液压推动器匹配则松闸)。
当断电时 ，叶轮停止旋转 ，活塞在负荷弹簧力及本身重力作用下，迅速成下降，迫使油重新流入活塞上部 ， 这时仍然通过杠杆机构恢复原位。(若与YWZ系列制动器匹配则抱闸)。
技术参数
型号 额定推力
(N) 额定行程
(mm) 驱动电机
功率(W)
每小时最大操作
次数(次/小时)
不具有负荷弹簧
YT1-18Z/2 180 25 60 720
YT1-25Z/4 250 40 60 720
YT1-45Z/6 450 60 12 720
YT1-90Z/8 900 80 250 720
YT1-125Z/10 125 100 400 720
YT1-180Z/12 1800 120 400 720
产品特点
活塞杆采用先进的防护措施可以减少磨损和防腐蚀，有双层防尘密封，液压系统的油腔密封采用双层密封圈，从而大大提高了使用寿命。
使用条件
环境温度：-20℃-+50℃使用DB-25液压油，低于-20℃时用Y H-10航空液压油，可不装加热器；用DB-25液压油，必须装加热器。连续工作S1，断续工作S3-60%。
电压和频率：三相交流异步式电动机，符合GB755-2008规定，绝缘等级：F级、电器防护等级：IP65。
电缆、电缆导线截面最大可达4×2.5mm2高效防腐产品，用于空气中有防腐介质和相对湿度高，并由此可能生成凝水的情况。电机采用注真空注朔的钉子3.4涂漆采用特殊的防腐漆系列产品，用户需要可与公司联系描述：绝缘等级为B级，外壳防护等级为IP54；户外雨雪侵蚀或有腐蚀性气体介质应采用防腐型产品；根据要求可提供不同电压，不同频率等级的推动器。在机械设备中由于需要经常做一些往复的直线运动，这时为了要控制运行中的机械设备都会在其上安装电液推杆，主要是用来做一些简单的上升、下降、夹紧工作物的工作，实现了对工作的集中控制。那么电液推杆的工作有哪些呢？

1、电液推杆 采用的是机电液一体化设计方案，电液推杆能够远距离的集中对设备进行控制，在高空区域和危险地区都有非常广泛的运用。

2、电液推杆的推力和拉力大小以及它的工作速度都可以根据自身需要进行自由调节，电动推杆没有这样的功能。而且电液推杆比电动推杆更加节能，有过载保护的功能。

3、电液推杆能够带负荷进行启动、它工作起来非常的灵活、能够平稳的工作，可以高效的缓冲外界作用力，冲击力不是很大，它有着非常精确的行程控制。

4、电液推杆的结构是全封闭式的，不像常规的液压系统那样，有着非常多的的管网，有效的节约了能源，相应的频率得到了很大的提高。而且它的使用寿命非常的长，平时对它进行保养维护也是非常的方便。ED系列电力液压推动器：
ED-23/5；ED-30/5；ED-50/6；ED-80/6；ED-121/6；ED-201/6；ED-301/6；ED-50/12；ED-80/12；ED-121/12；ED-201/12；ED-301/12；ED-630/12 首先要查看电力液压推动器产品铭牌的推力是否与所需力量相符，清除电动机和推动器外表油污并检查推杆升降是否顺利，拧下加油螺塞及油位螺塞，注入纯净的液压油，直至螺孔处。然后拧紧螺塞。根据不同的周围介质温度，推荐按表2选用液压油。
    2、将液压推动器下部用销轴连接后，将横梁上的连杆用销轴与杠杆装置连接。
    3、测试外界电源与电动机铭牌相符后，将电机连线柱与外界电源正确连接。
    4、接通电源，检查叶轮是否灵活运转，推杆升降是否顺利。
    周围介质温度
    推荐选用油液
    ＋45℃～＋2℃20号机械油（凝固点—15℃）
    ＋20℃～＋0℃10号变压器油（凝固点—10℃）
    ＋0℃～—15℃25号变压器油（凝固点—25℃）
    —15℃～—30℃仪表油（凝固点—60℃）
五、使用和维护：
    1、 检查电力液压推动器的工作是否正常，有无漏油、渗油现象，应经常保持定量的油液。
    2、 至少每六个月检查一次油液，当油变质或或混入杂物，稠度增大时应该换油。若油选择不当，应另行选择。
    3、 检查电机接线是否良好，保护装置是否恰当、可靠。
    4、 推动器在工作状态下，活塞的***下端位置应与缸底保持一定距离（一般不小于5mm）。否则影响正常工作。
    5、 检查绝缘电阻不低于1MΩ,如低于1MΩ应将驱动电机干燥处理合格后方可装机使用。
    6、 电机引入电缆的直径约与橡胶垫底孔相符，保证橡胶垫电缆及出线口无间隙，否则将失去防爆性能。
    7、 接好电源后应检查接线盒内有无杂物并清除灰尘。
    8、 接线盒内均设有地螺钉使其可靠接地。
    9、 所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷，否则不得使用。
    10、 卸安装防爆零件时，应注意保护好防爆面，所有防爆面不得有损伤和锈蚀。零件在装配中应在防爆面涂204－1防锈油。
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