产品简介
ZD1焊丝
ZD1焊丝
产品价格:¥电议
上架日期:2018-01-22 20:38:17
产地:本地
发货地:河北
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    ZD1焊丝
    全国统一销售热线【13833905496】(诚信经营执照齐)(国家一般纳税企业)主要生产销售:【耐磨焊条】【钴基焊条】、【不锈钢焊条】、【特种焊条】、【银焊条】【万能焊条】【铸造碳化钨合金焊条】、【耐热钢焊条】、【耐高温焊条】、【抗冲击耐磨焊条】、【高铬铸铁耐磨焊条】【YD硬质合金焊条》【耐磨焊丝】【不锈钢焊丝】【万能焊丝】【钴基焊丝】【镍基焊丝】等各种特种焊条。
    公司成立于1987年,位于中国焊条的诞生地河北省清河县,频邻京九铁路,308国道,公司是我国最大的专业生产特种焊条厂家。我公司有着多年的生产经验,和完善的工艺配方,国际一流的生产设备。专业生产各特种焊条,公司生产的“瑞克牌”焊条以质量优,品种多,型号齐全,服务周到,深受广大拥护的信赖。2000年被评为中国驰名商标.本公司宗旨是:“让每个焊点成为永恒”。公司产品销往全国三十个省,市自治区,并畅销国内外本公司秉承顾客至上,锐意进取的经营理念,坚持质量第一、客户第一的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎广大国内外客户来人、来电、网上洽谈。

    锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
    ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
    ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
    ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

    材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
    ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
    ZD1为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
    ZD2为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
    ZD3为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
    ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

    A402
    符合:
    GB/T983  E310-16
    AWS  E310-16
    说明:A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。其焊缝金属在900~1100℃高温工作条件下,具有优良的抗氧化性能。交直流两用,焊条耐发红,焊接工艺性能良好,操作性佳,全位置焊接性好。
    用途:用于焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢、异种钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
    熔敷金属化学成分:%



    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    标准值

    0.08-0.20

    1.0-2.5

    ≤0.75

    ≤0.030

    ≤0.030

    25.0-28.0

    20.0-22.5

    ≤0.75

    ≤0.75

    一 例

    0.013

    1.89

    0.31

    0.009

    0.020

    27.31

    21.40

    0.12

    0.10



    熔敷金属力学性能




    抗拉强度
    Rm(MPa)

    延伸率
    A(%)

    标准值

    ≥550

    ≥25

    一 例

    650

    34


    焊条规格及参考电流(DC+或AC)


    焊条直径(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊条长度(mm)

    250

    350

    350

    350

    电流范围(A)

    平焊

    60-80

    90-110

    120-160

    150-200

    立、仰焊

    50-70

    80-100

    100-150



    注意事项:
    1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。
    2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
    3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

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