API标准拉油杆稳定器|拉油杆稳定器执行标准

力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的油管、抽油杆尼龙扶正器/套可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。

产品优势：采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领先工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。

产品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。

产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。

通过对几种扶正器优缺点的分析,认为热固式尼龙扶正器耐磨、不易脱落、且价格低;同时,推导出了直井和斜井中扶正器间距的确定公式,经作业调查,肯定了两种扶正器间距的计算方法,解决了偏磨问题淮城油田属复杂型断块油气田,含油层系多,油层埋藏深,目前主力油藏埋藏深度在32田m以上,渗透率低,注采井网不完善,导致泵挂深度逐年加深,最深达2812m,由于许多小断块地层倾角大,导致井筒垂直度难以保证,部分定向井的投产,更加剧了管杆的偏磨

下放套管过程中，只有当套管柱的浮重始终大于管柱在井壁中所受的总摩阻力，才能保证套管的顺利下入，否则要采用特殊的下入工具和技术[37]

以下针对我国标准和API规范就模型方面和计算方法上存在的问题进行讨论

在小间隙环空井眼中，一般不推荐使用常规弹性扶正器和刚性扶正器，而选用尾管扶正器

考虑到实际气体钻井过程中稳定器用量非常少(通常为1~3个),稳定器产生的压耗对注入系统的影响可以忽略不计,因此建议气体钻井稳定器采用45b螺旋角度的流道槽结构一个完整的稳定器可以确保钻具在360b范围内都受到其扶正作用,其螺旋棱轴向长度L与螺旋角度H、棱的个数n满足如下关系式:tanH=Pd/nL稳定器大多数采用3条扶正棱,因此,当H和d确定后,螺旋棱长度也可唯一确定根据笔者推荐的结构参数,对所设计的稳定器进行两相流数值仿真,并与常规稳定器和现有气体钻井稳定器的流场仿真结果进行对比,三者的流场速度矢量图及三维稀疏粒子流图常规稳定器螺旋棱入口处岩屑粒子反射程度大,在螺旋棱出口/关键点0处漩涡明显;o现有空气钻具稳定器螺旋棱入口处岩屑粒子反射程度有所减缓,但在螺旋棱/关键点0处仍有漩涡;?岩屑粒子近似于无阻碍地进入及无明显沉降地流出气体钻井专用稳定器出现对岩屑粒子的最小举升力,可能导致岩屑在此滞留、聚集成床

然而在一些实际应用过程中，由于弹性扶正器较大下入力和复位力有限，已经很难满足大斜度定向井和水平井的需要API标准拉油杆稳定器|拉油杆稳定器执行标准

正确处理扶正器间套管的变形和受力才能准确的确定扶正器的安装间距，为后期固井作业提供保障

将离散化处理的井眼环改变中部窄通道口径大小进行数值仿真,入、出端口口径均取180mm,仿真结果如图4所示

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通过对稳定器的资料综合与整理,较为全面地介绍稳定器结构类型和扶正段结构特点,为国内同仁对稳定器的设计、制造和使用提供参考,推进我国稳定器的进步在各种钻具组合中,稳定器是实现井眼增斜、降斜、稳斜必不可少的组件API标准拉油杆稳定器|拉油杆稳定器执行标准

其铰接结构的扶正条容易在套管的下入过程中造成挤毁变形导致失效，从而失去套管扶正的作用

另外一个特性就是接口和接口继承的特性，保证了复杂的软件可以被方便地开发和升级

可以根据空间立体几何原理，将套管的受力分解到两个平面上，然后再将这两个平面上的套管位移进行叠加，进而得到套管的挠度关系式

尼龙滚轮式扶正器,滚珠式扶正器,滚柱式扶正器,这些扶正器虽然起到了防偏作用,但在设计结构,加工质量上存在许多缺陷,不同程度地造成井下事故

图5为DriLexSystem公司的可拆式稳定器,扶正棱是楔入的,钻井过程迫使它紧靠在本体上,扶正棱磨损后可以直接在钻柱上更换,减少了拆卸钻柱的时间按扶正棱形状稳定器可分为螺旋线式、直棱式和偏斜直棱式

该模型建立的假设条件是：1套管柱单元体的线重度和截面积均相等

由于井斜控制的不同要求,因而扶正段出现多种多样的结构API标准拉油杆稳定器|拉油杆稳定器执行标准

这两种稳定器的现场应用表明:气体钻水平井时,在稳定器入口处和螺旋棱出口/关键点0处岩屑粒子发生明显的反射和沉降,存在卡钻风险