ERNiCrMo-10美国泰克罗伊镍基焊丝进口价格牌号Tech-Rod 55美国泰克罗伊镍基合金焊条焊丝进口价格牌号

ENiCrFe-3镍铬铁焊条  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  Mn7 Nb1.5  INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接； 钢的表面堆焊。说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17       
 
ENiCrFe-7镍铬铁焊条     其余  30   Mn3.5 Nb2  INCONEL690 合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5  
    
镍铬钼焊条     

ENiCrMo-3镍铬钼焊条  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；  超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之的焊接； 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； 钢的堆焊。      
  
ENiCrMo-4镍铬钼焊条  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；  表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊     

ENiCrMo-10镍铬钼焊条     59  20.5  14  W3.2  INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；  表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；  钢的表面堆焊。      
     
ENiCrMo-14镍铬钼焊条 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； 钢的表面堆焊。
  
ENiCrMo-1镍铬钼焊条      其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；  表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；  钢的表面堆焊。 
 镍铬钴钼焊条      

ENiCrCoMo-1镍铬钴钼焊条  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100 ° F 。 
荷兰飞利浦EFeMn-B D256焊条

镍铁焊条      
   
ENiFe-CI镍铁焊条   灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；  铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。      
  
ENiFeT3镍铁焊条  55 Fe 其余   灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。 

ENi-CI镍铁焊条     95  铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。 
   
   镍基焊丝 
    
    
ERNi-1焊丝 焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。  
  

ERNiCu-7焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0  
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。  
  

ERNiCrFe-2焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接 
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-3焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊 
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-5焊丝
具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度，适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。
焊丝主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W 
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
  

ERNiCr-3焊丝 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝（182类），超低温到超高温应用，不锈钢铬钼钢异材焊接等。   
特性 
  82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。
用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
另外， 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。 
  
熔敷金属成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 
P S Ti         
0.001 0.002 0.36           
 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。  

ERNiCr-4焊丝

  焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；用于表面堆焊 
  焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。 

ERNiCrMo-3焊丝
 AWS 5.14 ERNiCrMo-3 
    特性 
  625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢，还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢，或进行钢的表面堆焊，当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 
  
熔敷金属成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Mo 
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 
P S Ti Cu Cb+Ta     
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55     
 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊       
  焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。 

ERNiCrMo-4焊丝 
AWS 5.14 ERNiCrMo-4 
    特性 
  C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。
这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。 
  
熔敷金属成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe W 
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3 
P S Mo V Cu     
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15     INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊        
  焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。 

ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊        
 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。     

ERNiCrMo-11焊丝
        用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊.
 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
   

ERNiCr-1焊丝 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接.
 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
   

ERNiCrCoMo-1焊丝 抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF 
   
  焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
泰克罗依Techalloy410 NiMo焊丝
Techalloy410 NiMo泰克罗依焊丝

美国TECHALLOY泰克罗依焊条焊丝

焊丝： 
Techalloy 55 AWS无对应 
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI 
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2 
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF 
Techalloy 725 AWS无对应 
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊 
Techalloy 825 ERNiFeCr-1 
Techalloy 413 ERCuNi 
焊條： 
Tech-Rod 55 ENiFe-CI 
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊 
Tech-Rod 187 ECuNi 
Tech-Rod 99 ENi-CI 
Tech-Rod 135 AWS无对应 
Tech-Rod 190 ENiCu-7 
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。 
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF 
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接