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　　液下渣浆泵起动与停止：

　　1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；

　　2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）；

　　3、油标注入钙基黄油；

　　4、检查电机旋转方向是否正确；

　　5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围；

　　6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞；

　　7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

　　液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

　　液下渣浆泵运转：

　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度；

　　2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑；

　　3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次；

　　4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；

　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；

　　6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖；

　　7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

　　液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

　　我们深信，凭借我们公司“不断创新”的经营理念、“品质至上、服务至上”的经营宗旨，持之以恒的努力工作发展，必将获得广大新老用户的青睐并长期持续良好合作！