河北万润泵业有限公司主要生产及销售各种泵类产品，包括：AH渣浆泵，ISG管道泵，ISW直联泵，IH化工泵，CZ化工流程泵，压滤机泵，ZW自吸泵，潜水渣浆泵，HW混流泵，WFB无密封自控自吸泵，潜水泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，LXL纸浆泵，ZJ渣浆泵，ZJL液下渣浆泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，PW、PWL污水泵，DL、LG立式多级离心泵，GC、DG多级锅炉给水泵。

　　液下渣浆泵主要技术特点：

　　1、可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；

　　2、采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温状态下运行；

　　3、经处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

　　4、采用现代CAD设计方法，水力性能强、效率高和磨损率低

　　5、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；

　　6、过流部件采用材质，耐磨耐腐蚀性能好；

　　7、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；

　　8、在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。

　　液下渣浆泵运行及：

　　1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握；

　　2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握；

　　3、液下渣浆泵主要以输送为目，运行系统中好装上表（计），以随时监 控是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以压力是否符合要求；

　　4、液下渣浆泵运行中除、压力外，还要电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

　　液下渣浆泵运转：

　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度；

　　2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑；

　　3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次；

　　4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；

　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；

　　6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖；

　　7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

　　液下渣浆泵使用时的注意事项：

　　1、 起吊带电机与一起底座的卧式泵，起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处，钢丝绳由这里出穿过笔直向上与起重吊钩联接，为坚持平衡，还须在泵 壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间放置辅佐起吊钢丝绳；

　　2、 起吊不带底座或者是只带独自地座的卧式泵，起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由这里穿过笔直向上与起重吊钩衔接。为坚持泵的平衡，应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅佐起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置，不得独自用于全体泵的起吊，避免形成事端；

　　3、 钢丝绳与泵体触摸的部位应该添加垫软物防护，避免损坏泵的外观或形成钢丝绳堵截；

　　4、 带偶合器.等中心变速装置的卧式泵机组，应当选用分体吊装。

　　公司坚持把“科技创新”作为企业发展源动力，把“产品质量”作为企业生存的生命线，并凭借一直以来严谨的工艺规程、规范的质量管理体系和良好的企业信誉，使企业的整体素质逐步提高，一份耕耘一份收获。