Tech-Rod 347 E347-16 0.55 1.65 0.52 19.15 10.15 铌稳定化不锈钢焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蚀性好,也可焊310,302,304,304L,308用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

国内外多个焊材品牌：上海斯米克焊材，上海司太立焊材，瑞典伊萨ESAB焊材，德国UTP焊材，德国卡斯特林焊材，奥林康OERLIKON焊材，德国蒂森焊材，美国林肯Lincoln焊材，德国法奥迪VAUTID焊材，美国TECHALLOY泰克罗伊焊材，瑞典阿维斯塔AVESTA焊材，台湾天泰焊材，美国MG焊材、MAGNA万能焊材，韩国高丽KISWEL焊材，韩国现代HYUNDAI焊材，日本神钢KOBELCO焊材，信誉卓著，被国内外用户广泛用于电站锅炉、压力容器、核工业、航天、桥梁、船舶、车辆、石油、化工、水电、火电、冶金、高层建筑、重型机械设备及海上钻井平台等重要工程，本公司拥有广袤的营销网络，使全国各地的用户都可以就近、及时地选用到质优价廉的品，还可根据用户的要求进行焊材商品的配送业务；并有专职部门的工程技术人员为用户对焊接工艺、焊材选择等方面进行咨询服务，满足广大用户的需求。昆山京雷GEN-CF7/ENiCrFe-7镍基合金焊条镍及镍合金焊条可分为五大类，即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于接焊镍或高镍合金，有时也可用于异种金属的焊接或堆焊 京雷焊接材料拥有符合客户需求的全系列泰克罗伊不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 2、铬13不锈钢的焊接： 此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 3、铬17不锈钢的焊接： 此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理不锈钢焊条使用注意事项： 不锈钢焊条使用注意事项 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。 2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。