管道或压力容器温度浮动大或压力频繁波动，爆破片的金属片中心厚度减少， 终会导致爆破片压力减小，过早失灵需经常检查和更换。

其他详情需 联系：，微信同号 魏东

高质量的爆破片为化工安全保驾护航。

 爆破片设计压力计算
 ，通过操作压力比计算 小标定爆破压力，正常工作压力/操作压力比= 小标定爆破压力， 小标定爆破压力+丨制造范围下偏差丨+制造范围上偏差=设备设计压力
二，标定爆破压力范围，标准规定爆破片标定爆破压力大于 小标定爆破压力小于 大标定爆破压力（设备设计压力）
三，计算 小爆破压力和 大爆破压力， 小标定爆破压力-允差＜爆破压力＜ 大标定爆破压力+允差
四， 大允许爆破压力不应超过被保护设备的设计压力的1.1倍，设计爆破压力不应超过被保护设备的设计压力
五，反向计算爆破片的设计压力是否符合要求，爆破片的 小爆破压力≥裕度系数x设备正常操作压力
裕度系数正拱普通型为1.43，正拱开缝型为1.25，反拱型为1.1，平板型为2.0

什么工艺需要爆破片?

需要爆破片不是因为工艺，是因为设备操作存在安全隐患，比如，气体反应操作，气体吸收、气液等操作工况，只要存在压力迅速上升的可能性，设备都要装安装装置，爆破片就是一个有效的泻放压力的保护装置。

爆破片介绍：

爆破片不仅能保护管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。

说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当超压时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。

相比安全阀，爆破片有很多优点：成本低、动作灵敏、泄放面积大、维护简单等等。

缺点主要就是一次性的，超压防爆后必须更换新的爆破片，可能还会损失容器内的物料。

所以爆破片串联在安全阀的上游就应运而生了，结合了两者的优点。

选购爆破片时，向爆破片厂家提供基本的工艺参数和设备参数，型号一般由厂家选定，非标定做的产品。

爆破片在制造时防爆测试的环节比较多，产品出厂时都会附带测试报告。