爆破片材料的选用
制造爆破片常用材料: 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因科镍、石墨,氟塑料等订货厂家在选用爆破片材料时应考虑以下几个方面的问题:
(1)目前国内制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围 宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片 选材料。
(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用碳钢板材。
(3)爆破片工作在较低压力及较低温度时,可选用铝材制造,因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
(4)如对耐腐蚀性有特殊要求时,也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
(5)选用爆破片材料时,定货厂家需与制造厂家充分协商:既要考虑对爆破片材质的各项要求,又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素,以选择适宜的爆破片材。
爆破片:是利用防爆元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的(其中:爆破片多用于中低压容器,防爆帽多用于超高压容器)。
(1)优点:密封性能好,在容器正常工作时不会泄露;爆破片的破裂速度高,故卸压反应较快;介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
(2)缺点:在完成泄压动作以后,防爆元件即不能继续使用,容器一旦超压就得被迫停止运行;防爆元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外防爆元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
(3)适用范围:宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应,或介质具有剧毒性的容器,不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大,即超压机会较多的容器也不易采用。
安全阀-爆破片组合装置
安全阀和爆破片组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点,它即可防止单独用安全阀的泄漏,又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要,设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离,以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住,当容器超压时,爆破片断裂,安全阀也开启,容器降压后,安全阀再关闭,容器可以继续暂运行,等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作,而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具,防止它们之间存有压力,影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时,可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏,爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出,否则安全阀即失去作用。