铝锭中频加热炉

       铝锭中频加热炉与钢棒中频加热炉是有区别。铝不导磁现象决定了铝的中频加热的特殊性，因此再设计铝棒中频加热时，要采取一些特殊方式来进行铝棒中频加热。近期，陕西海山机电有限公司业务部门签订了一套直径￠290、长度450mm铝棒加热合同。下面，海山电炉小编就来介绍一下这个铝棒加热项目的具体情况。

  一、铝棒中频加热炉的参数
    1、   额定功率                1000kW                     2、中频电源的三相进线电压 660V        

    3、 铝棒外形尺寸        ￠290,   L=450mm       4、棒加热温度                        480℃
    5、最大生产率              3.5t/h                 6、工件径向温差            ≤25℃
    7、单位电耗                260kWh/t            8、轴向梯度温差        30~100℃/m（500℃）
   二、 铝棒中频加热炉的电气技术要求
    2.1 铝锭在加热过程中可采用自动/手动，同时设有保温档，用于挤压故障处理时，炉料在加热炉内保温；
    2.2 中频加热炉具有感应器电压、有功功率、补后电流以及补前补后功率因数的指示；
    2.3 中频加热炉具有铝锭温度连续测量及数字温度显示和记录；
    2.4 中频加热炉具有冷却水压 力指示及感应器水温高的声光报警和保护；
    2.5中频加热炉 具有炉子系统的三相电压、电流指示；
    2.6 中频加热炉具有网络接地、系统过流的声光报警和保护。

   三、 铝棒中频加热炉的机械部分介绍

    3.1 铝锭感应加热炉是由中频电源、中频加热炉体（感应器或者炉头）、上料机构、出料机构、炉料测温装置、液压系统、水冷系统等部分组成。炉体下部设有炉门，内装有电热电容器。其结构紧凑、占地面积小，同时便于安装和维修。上料机构、出料机构分别是独立的整体，只要将各部件拼接后用螺栓固定在基础上即可；
    3.2 铝棒中频加热炉的工件为铝锭，炉膛内可放3根锭子（感应器长度1500mm），加热时连同炉膛外的1根锭子一起，在推料和测温机构之间共有4根锭子；

    3.3 中频加热炉上料机构由液压缸将铝锭由提升到推料机构的接料槽；
    3.4 中频加热炉推料机构上设有V形槽以便接料，铝锭由推料机构推到炉膛内，行程距离用接近开关来控制；
    3.5 中频加热炉温机构安装在炉膛出料口处，测温机构由无接触式光导纤维测温仪和镍铬-镍铝接触式测温机构两套组成，可准确测量和记录锭子的温度。加热完成后开始出料，这时测温油缸退出并向上摆起，保证铝锭从炉膛顺利推出，油缸行程距离由接近开关控制；
    3.6 中频加热炉出料机构是由带有电机传动的滚轴组成，铝锭加热后，由炉膛推出，通过滚轴直接用户的料台上；
    3.7 中频加热炉液压站由油泵、电机、油箱、液压控制阀等组合而成。液压阀组装在集成块上，机构基础、拆装方便；
    3.8 中频加热炉感应器由水冷系统、感应线圈、上下磁轭、支撑底架、导轨、保温层、绝缘层、不锈钢内胆及支撑机构等组装在一起构成。上下磁轭均由日本进口的冷轧硅钢片冲剪而成，其外表具有H级绝缘性能，以提高加热效率，减少电能损耗，防止炉架发热。感应器采用特殊机构设计，可实现铝锭阶梯加热。在大部分线圈长度上功率密度设计为2.8kW/cm，在炉膛出料端线圈小部分长度上功率密度设计为3~6kW/cm，以保证实现30~100℃/m不同的加热梯度的要求。
    3.9、中频加热炉的感应线圈匝间垫有环氧层压玻璃布板，以保证感应线圈匝间不会短路。线圈铜管采用异型偏心紫铜管，以得到最小的铜损。
    3.10、中频加热炉保温材料采用高质硅酸铝纤维材料。绝缘层采用成型的耐热云母筒材料，具有绝缘性能好、使用寿命长等特点。
    3.11、中频加热炉为确保安全和防尘及便于观察，感应器用有机玻璃罩罩住。感应器维修、更换方便简单。水冷系统的进水总管上装有带电接点水压表，当水压低时立即跳闸。在感应器侧面，回水管道上装有水温继电器，以监测感应器各支路的水温，当水温高时发出声光报警信号。 感应器与供电设备采用水冷电缆挠性连接。

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