SMC/BMC模压成型控温机

SMC/BMC模压成型的温度就是指模具的温度，这是确定模具向模型内物料的传热必备条件之一，对于物料的融入、流动和固化进程有看决定性的影响。利用模压成型模温机把温度控制在一定的范围内，以此，提高模压温度，能够缩短成型周期和提高制品质量。模压压力在模压成型过程中的作用，就是使模具紧密闭合并使物料增密，由于需要克服较大的流动阻力才能是模腔填满，就会因为高的模压压力，降低了成型收缩率，这时就需要使用模温机在模压成型前，进行预热加热，提高模压温度，降低制品的损耗。关于模压时间，就是让模具在成型的过程中，有足够的时间完成固化这一过程。时间的过长过短都能造成树脂无法固化完全，制品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。利用模压成型模温机，延长模压时间，提高制品的收缩率的减小的同时还能在性能方面得到提高。

SMC/BMC模压成型控温机介绍：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.