复合材料成型模具温度控制机

复合材料成型模具温度控制机也常被成为预浸料专用模湿机，可用于SMC玻璃钢模压成型，BMC压力机模具加热，碳纤维复合材料成型，缠绕成型，拉挤成型，热压成型，层压成型等工艺。复合材料成型模温机在温度控制的过程中主要作用包括两个方面：一是对模压料预热，二是模压成型温度控制。模压料预热→模压温度控制→装模温度控制→升温过程→达到成型温度→保温过程→降温冷却过程。复合材料成型树脂固化过程的温度控制不合理，会影响复合材料制品的质量，复合材料成型过程中，模温机温度控制直接影响树脂黏度、凝胶时间及成型固化周期，对高质量复合材料具有重要意义，因此，复合材料成型过程中，选择一台可以稳定控制模具温度的模温机显得尤为重要。分为200℃/300℃/350℃油温机,机组自带储油箱,储油箱具备两大功能,补油及排气作用,在储油箱的顶部留有排气孔,通过电磁阀来控制排气,储油箱内设液位控制器.高温泵浦将经过加热好的导热油输送到所需要的加热的设备,整个加热过程在管道中进行,设有多项安全保护设置，温度异常时，循环油温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并指示，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回路保护泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善故障显示，维修保养无须专业人员。

复合材料成型模具温度控制机介绍：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.