石墨cnc机床源头厂家鑫腾辉数控有限公司拥有精良的数控机床和创新的工艺工装，赢得了广大客户的肯定和认可。我们有专业的设计师专业的技术人员、专业的一起研发设计生产数控机床，厂家直销。我们数控机床的加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高和方便安全，深受客户肯定认可及很受欢迎的设备。关于数控雕铣机的价格欢迎来电咨询：180-2823-0665(微信同号)。我们欢迎广大新老客户光临我厂考察指导！


石墨cnc机床源头厂家如何解决石墨cnc机床的加工精度误差


     加工工件产生锥度大小头现象：
     故障原因：石墨cnc机床的机床放置的水平没有调整适当，造成高低不平，因此造成放置不平稳；尾座顶针与主轴不同心；加工工件比较硬，造成刀具吃刀比较深。
     解决办法：使用水平仪进行调整石墨cnc机床的水平度，打下扎实平稳的地基，将石墨cnc机床固定好有利于提高它的韧性；调整尾座；选择合理的加工工艺以及适当的切削进给量可以有效的避免刀具受力让刀的现象。


     驱动器相位灯正常，加工出来的工件尺寸大小不一：
     故障原因：长时间使用刀架的重复定位精度造成产生偏差；长期高速运行拖板造成轴承和丝杆磨损；每次拖板可以精确回到原点，但是加工工件的尺寸有变化，通常都是由主轴问题引起的，因为高速转动主轴造成轴承严重磨损，导致加工工件的尺寸有变化。
     解决办法：调整机械或者是更换刀架，使用百分表进行检查刀架的重复定位精度；使用百分表靠在刀架底部，通过系统编辑一个固定循环程序，进行检查拖板的重复定位精度，进行调整丝杆间隙或者是进行更换轴承；如果能够精确回到程序起点，进行检修主轴或者是进行更换轴承。
 

     加工工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或者是某一轴向有很大变化：
     故障原因：刀架换刀之后过松，无法锁紧；快速定位的速度太快，驱动和电机无法反应过来；系统的电子齿轮比或步距角设置错误；编辑的程序错误，头尾没有呼应或者是没有取消刀补的情况下就已经结束了；长期磨损后的拖板丝杆和轴承过紧造成卡死
     解决方案：进行检查刀架反转时间是否满足、安装是否过松、间隙是否太大、刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损；适当调整GO的速度，时间使驱动器、切削加减速度、电机在额定的运行频率下确保正常工作；检查系统参数是否设置合理，尤其是步距角等参数和电子齿轮参数是否被破坏，可以通过打百分表进行测量；一定要及时修改程序，根据加工工件图纸的要求进行改进，选择合理的加工工艺，根据说明书的指令进行编写正确的程序；一定要重新调整修复。

   

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