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石墨机厂家报价多少钱如何正确合理使用石墨机的刀柄

     
     一、工件因素影响刀柄选择：影响刀柄选择的因素主要包括了每一个加工过程的加工工件材料的可加工性和最终的配置零件，这些可确定到达特定轮廓或特征需要的刀柄尺寸。刀柄要尽量容易简单使用，能够减少操机人员出错的发生率。石墨机的基本结构起着重要关键：具有线性导轨的快速机床把充分利用专门是高速应用进行设计的刀柄，具有箱型槽的数控机床可以为重载加工提供支持。多任务数控机床可以一起完成钻削、车削以及铣削等加工工序。

     二、每种刀柄都都应符合特定的工序要求：不管是液压式、侧固式、机械式、热缩式还是夹套式刀柄都要符合特定要求的加工工序。最常用的圆形刀柄技术的是互换夹套和弹簧夹头。经济高效的ER式不仅仅提供了各种各样的尺寸还提供足够的夹持力，能够实现钻削、轻铣削的加工工序，高精度ER夹套式刀柄具有较低的径向跳动。

     三、锥形端或者主轴决定了扭矩传递能力及刀具对中精度刀具对中精度和扭矩传递能力：和刀柄如何固定切削刀具是同等的至关重要，是应该如何把刀柄安装到石墨机主轴上。相对于传统的BT、DIN和CAT刀柄锥度只是适合比较小的数控机床，但是在高速加工会受到限制的可能非常大。与刀柄锥面和端面双面接触的型号能够提供更加高的精度以及刚度，提别是在大悬伸情况下更加能体现出。可靠传递更大的扭矩因此需要更大的锥度尺寸，举个例子：HSK-E32刀柄无法在重载加工替代了HSK-A125A，刀柄锥度形式的选择一般情况因地区而异。

     四、总结：加工工作场所一定要非常重视刀柄在石墨机的加工系统中的重要性，以及要了解应该如何将正确的刀柄与加工策略、特定机床、工件正确匹配来实现提高生产率和降低成本。

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