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石墨机厂家售价多少钱如何维护石墨机的切削液

    
     1、切削液系统循环控制：为了切削液的正常使用状态，为了确保石墨机正常生产，因此必须保证切削液拥有良好的循环状态进行工作。假如停机三天以上的时间，建议是至少切削液循环半小时。在加工完毕时，石墨机的防护门就是能打开一段时间，防止加工过程周围过饱和的冷却液蒸气因为湿度骤变，造成空气水分冷凝导致石墨机锈蚀。

     2、pH值监控：通过进行pH值的检测监控，能够控制切削液酸碱度变化的大小；如果pH值的突然大程度变化一般情况都预示着切削液其他性能的变化。是至少每周必须使用pH试纸检测一次pHZ值；pH值要确保在8.5—9.5两者之间，如果pH值的降低现象一般情况预示着切削液长细菌以及防锈性能的下降。


     3.杂油监控：定期进行检查杂油监控，因为造成切削液发霉变质主要因素是切削液系统外来杂油而导致的。必须严格监控，如果发现有杂油混入切削液，必须立即查明原因，并且立即撇除浮油。条件允许的话，建议客户应定期更换石墨机上的老化密封体，尽可能减少石墨机的润滑系统出现漏油现象。

     4.切削液状况监控：在操作石墨机过程中，操机人员必必须在现场随时监控切削液是否在正常使用状况，例如刮板排屑状况、系统管路情况、刮板排屑状况、过滤纸/布走纸情况、泵及其切换是否正常等，如果发现异常现象，及时解决问题，避免系统故障造成不良影响。

     5、使用浓度与补充浓度监控：必须做到每天检测一次浓度（折光仪法），浓度是提供机加工过程中良好的冷却作用和润滑作用的重要关键所在，必须严格监控。依据浓度的情况，使用浓度范围不能低于推荐浓度范围的下限。根据现场实际使用浓度的情况进行补充浓度高低，一般情况为推荐使用浓度的一半，并且对于补充量和补充浓度必须记录在案。

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