级别

光洁度 

粗糙度

表面形状特征

应  用  举  列

1

▽1

粗

糙

的

明显可见刀痕

光洁度最低的加工面，一般很少采用。

2

▽2

可见刀痕

3

▽3

微见刀痕

粗加工表面比较精确的一级。应用范围较广，如：轴端面、倒角、穿螺栓孔和铆钉的表面、垫圈的接触面等。

4

▽4

半

光

可见加工痕迹

半精加工面，箱体、支架、离合器、皮带轮侧面，凸轮侧面等非接触的自由表面；与螺栓头和铆钉头接触的表面；所有轴和孔的退刀槽；一般遮挡的结合等。

5

▽5

微见加工痕迹

半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其它零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的表面，需要滚花的预先加工面，主轴非接触的全部外表面等。

6

▽6

看不清加工痕迹

基面及表面质量要求较高的表面，中型机床工作台面(普通精度)，组合机床主轴箱和盖面的接合面，中等尺寸皮带轮和三角皮带轮的工作表面，衬套、滑动轴承的压入孔、一般低速转动的轴颈。

7

▽7

光

可辨加工痕迹的方向

中型机床(普通精度)滑动导轨面，导轨压板，圆柱销和圆锥销的表面，一般精度的刻度盘，需镀铬抛光的外表面，中速转动的轴颈，定位销压入孔。

8

▽8

微辨加工痕迹的方向

中型机床(提高精度)滑动导轨面，滑动轴承轴瓦的工作表面，夹具定位元件和转套的主要表面；曲轴和凸轮轴的工作轴颈；高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。

9

▽9

不可辨加工痕迹的方向

精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，直径小的精密心轴和转轴的接合面；活塞和活塞销孔；要求气密的表面和支承面。

10

▽10

最

光

暗光泽面

精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器在使用中要承受摩擦的接合面，如导轨、槽面等；液压传动用的孔的表面，阀的工作面，气缸内表面，活塞销的表面等。

11

▽11

亮光泽面

精密机床主轴套筒外表面，镜面轴，精密仪器及附件的摩擦面，量具工作面；保证高度气密的结合表面，光学仪器的金属镜面等。

12

▽12

镜状光泽面

13

▽13

雾状光泽面

14

▽14

镜   面

符号

意              义

用任何方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米

用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米

用不去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米

用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值(Ramax)为3.2微米，最小允许值(Ramin)为1.6微米