德国蒂森耐高温不锈钢焊条 Thermanit CW310-16电焊条原装德国蒂森 Thermanit Nicro182 ENiCrFe-3镍基焊条Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 ENi6133镍基焊条 ENiCrFe-2镍铬铁焊条批发
镍基合金焊条ENiCrFe-2 ENi6133电焊条
型号:ENiCrFe-2
镍基合金焊条
ENiCrFe-2
符合:GB/T 13814 ENi6133 AWS A5.11 ENiCrFe-2
说明:ENiCrFe-2 是低氢型药皮的镍基合金焊条,化学成分代号
NiCr15Fe12NbMo,由于焊缝中含有铌钼等合金元素,所以熔敷金属有较好
抗裂性能及耐腐蚀性能,采用直流反接,可全位置焊接。
用途:主要用于 Inconel600、Incoloy800 等镍基、铁镍基合金、不锈钢、低
合金钢相互之间的异种材料焊接。
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Fe Si Ni Cu
标准值 ≤0.10 1.0-3.5 ≤12.0 ≤0.80 ≥62.0 ≤0.50
一例 0.026 2.85 6.05 0.40 72.1 0.05
Nb S P Cr Mo
标准值 0.5-3.0 ≤0.015 ≤0.020 13.0-17.0 0.5-2.5
一例 1.12 0.006 0.009 15.73 1.80
熔敷金属力学性能
屈服强度 Rel(MPa) 抗拉强度 Rm(MPa) 伸长率 A(%)
标准值 ≥360 ≥550 ≥27
一例 386 650 36
X 射线探伤要求:Ⅱ级
焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0
焊条长度(mm) 300 350 350
焊接电流(A) 50-80 90-110 110-150 注意事项:
1.焊前焊条须经 300℃烘焙 1 小时,随烘随用。
2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质
ENiCrFe-1镍基焊条为支流电焊条,可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好,耐热,耐蚀性佳,尤其在低温时韧性良好,适用于Inconei对接,或Inconei和低合金钢,不锈钢等异材焊接用。
Nicro 182 ENiCrFe-3 适用于Inconel 600,Nimonic 75合金等,镍基合金与低碳钢,低合金钢与不 锈钢的异材焊接,低温用3%Ni钢和5%Ni钢的焊接。 625 ENiCrMo-3 适用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等,低温用9%Ni钢的焊接。 德国“蒂森”焊丝 型号 AWS 主要用途 Union I Mo ER80S-G 适用于0.5%Mo钢钨极氩弧焊,电站锅炉、储罐和管道用低合金机构钢,耐热钢 的钨极氩弧焊。 Union I CrMo ER80S-G 适用于1Cr-0.5Mo低合金耐热钢的焊接,电站锅炉,压力容器、管线和核反应 堆耐热钢的焊接。 Union I CrMo 910 ER90S-G 适用于2.25Cr-1Mo低合金耐热钢,电站锅炉过热器,加氢反应器等的焊接。 Union I P23 ER90S-G 适于焊接T23、P23钢管焊接。 Union I P24 ER90S-G 适用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐热钢。 Thermanit MTS 3 ER90S-B9 适用于调质处理9%铬耐热钢的焊接和堆焊,特别适用于T91、P91耐热钢焊接。 Thermanit MTS 616 适用于调质处理9%铬耐热钢的焊接和堆焊,特别适用于T92、P92耐热钢焊接。 Thermanit MTS 911 E9015-G(B9) 适用于调质处理9%铬耐热钢的焊接和堆焊,特别适用于E911、P911耐高温抗 蠕变钢焊接。 Nicro 82 ERNiCr-3 适用于Inconel 600,Nimonic 75合金等,镍基合金与低碳钢,低合金钢与不 锈钢的异材焊接,低温用3%Ni钢和5%Ni钢的焊接。 625 ERNiCrMo-3 适用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等,低温用9%Ni钢的焊接。
德国蒂森Thermanit Nicro182焊条 ENiCrFe-3镍基焊条
耐热钢焊丝:
GB/T AWS 用途
R10
ER55-D2-Ti ER80S-G 用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。
R30
ER55-B2 ER80S-B2 适用于焊接工作在520以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅
炉管道、高压容器、石化装备。
R31
ER55B2MnV 用于工作温度在540以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊(如12Cr1MoV等)。
R34 用于工作温度在620以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的
手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
R40
ER62-B3 ER90S-B3 用于工作温度在550以下的Cr2.5Mo类(如10CrMo910等)耐热钢结构,如高温高压蒸汽管道和容器、
合成化工机械、石油裂化设备等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
R71 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV类耐热钢,(如T91或F9),蒸汽管道和过热器管等。
ER55-B2 ER80S-G 用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。
ER55-B2 ER80S-B2 适用于焊接工作在520以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、
石化装备。
产品牌号 |
分类标准及标号 |
熔敷金属基本化学成份典型值() |
热处理 |
σ0.2 |
σb |
δ5 |
AKW |
|||||||||||
|
AWS A5.4/5.22* |
EN1600/EN12073* |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Cu |
N |
其它 |
|
MPa |
MPa |
|
|
J |
25/07 CuT |
ER2553 |
G 25 9 4 N L |
0.02 |
0.8 |
0.5 |
25.5 |
7.0 |
3.7 |
|
0.6 |
0.2 |
W:0.6 |
AW |
600 |
750 |
25 |
-46 |
50 |
25/09 CuT |
ER2553 |
G 25 9 4 N L |
0.02 |
1.5 |
0.3 |
25.5 |
9.5 |
3.7 |
|
0.8 |
0.22 |
W:0.6 |
AW |
650 |
800 |
20 |
-46 |
50 |
25/14 E-309L Si |
ER309LSi |
G 23 12 L Si |
0.03 |
2.0 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
- |
|
|
|
|
AW |
400 |
550 |
30 |
+20 |
55 |
309 L FD |
E309LT1-4/1* |
T 23 12 LP M1/C1* |
0.03 |
1.4 |
0.7 |
23.0 |
12.5 |
|
|
|
|
|
AW |
360 |
520 |
30 |
-60 |
32 |
Thyssen TG 309 L |
E309LT0-1/4* |
T 23 12 LR C3/M3* |
0.03 |
1.5 |
0.6 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
|
|
AW |
360 |
520 |
30 |
-60 |
32 |
Thyssen TG 309 MoL |
E309LMoT0-1/4* |
T 23 12 2 LR C3/M3* |
0.03 |
1.5 |
0.6 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
|
|
|
|
AW |
450 |
590 |
25 |
-60 |
32 |
25/24 R |
- |
GZ 25 24 |
0.32 |
1.4 |
0.6 |
25.0 |
24.0 |
- |
1.3 |
|
|
|
AW |
400 |
600 |
10 |
- |
- |
25/35 R |
- |
GZ 25 35 |
0.42 |
1.8 |
1.2 |
26.0 |
35.0 |
- |
1.3 |
|
|
|
AW |
400 |
600 |
8 |
- |
|
25/35 Zr |
- |
GZ 25 35 Zr |
0.42 |
1.8 |
1.2 |
26.0 |
35.0 |
|
1.3 |
|
|
Zr<0.15 |
AW |
400 |
600 |
8 |
- |
- |
30/10 |
ER312 |
G 29 9 |
0.15 |
1.6 |
0.5 |
30.0 |
9.0 |
- |
|
|
|
|
AW |
500 |
750 |
20 |
+20 |
27 |
30/40 E |
ER383 |
SG-NiCr 29 Mo |
0.02 |
2.6 |
0.2 |
29.0 |
36.0 |
4.3 |
|
1.8 |
|
|
AW |
350 |
550 |
30 |
+20 |
75 |
35/45 Nb |
- |
GZ 35 45 Nb H |
0.42 |
1.0 |
1.5 |
35.0 |
45.5 |
|
0.8 |
|
|
|
AW |
245 |
450 |
6 |
- |
- |