|
类型 |
品名 |
JIS型号 |
焊道金属化学成分 |
主要用途 |
|||||
|
C |
Si |
MN |
Cr |
Ni |
Mo |
||||
|
药芯焊丝 |
K-250HT |
YF2A-C-250 |
0.07 |
0.50 |
1.59 |
1.3 |
|
|
适合于堆焊一些轴、车轮、齿轮和凸轮等金属之间的磨耗部分 |
|
K-300HT |
YF2A-C-300 |
0.09 |
0.68 |
1.54 |
1.1 |
|
|
适合于堆焊一些滚柱、轮胎和车轮等的金属之间磨耗部分 |
|
|
K-350HT |
YF2A-C-350 |
0.12 |
0.45 |
1.37 |
1.3 |
|
|
适合于滚柱、轴、轮胎和空转轮等的磨耗、腐蚀部分的堆焊 |
|
|
K-700HT |
YF3B-C-700 |
0.30 |
2.40 |
0.50 |
7.0 |
|
|
适合于堆焊滚柱、螺旋输送机和叶轮等磨耗、腐蚀部分 |
|
|
K-800HT |
YF3B-C-800 |
0.44 |
1.50 |
0.55 |
8.0 |
|
|
适合于堆焊滚柱、叶轮和铲斗等磨耗部分 |
|
|
K-CXA-40HT |
YF4A-C-350 |
0.05 |
0.25 |
0.30 |
12.0 |
4.2 |
|
适合于堆焊阀门、滚柱和轴等要求耐磨耐蚀的部分 |
|
|
K-CXA-41HT |
YF4A-C-350 |
0.05 |
0.39 |
0.49 |
12.1 |
3.9 |
|
适合于堆焊阀门、滚柱和轴等要求耐磨、耐蚀的部分 |
|
药芯焊丝
|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
焊道金属化学成分的化验值 |
焊道金属化学成分的化验值 |
主要用途 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
抗拉强度 |
延伸率 |
冲击值 |
||||
|
药芯焊丝 |
K-71UT |
E71T-1/-9J |
0.04 |
0.30 |
1.35 |
0.39 |
540 |
26.5 |
-40℃ |
全位置保护气体含0.4%镍合金药芯电弧焊丝 |
|
K-80TK2 |
E80T1-K2 |
0.03 |
0.45 |
1.50 |
1.5 |
580 |
25 |
-40℃ |
用于LNG支架的海上结构-60℃低温对含铝钢的MAG焊接 |
|
|
K-81TK2 |
E81T1-K2 |
0.03 |
0.46 |
1.45 |
1.54 |
610 |
25 |
-40℃ |
1.5%镍钢和铝脱氧钢的对接焊和角焊 |
|
|
K-81TSR |
E81T1-K2 |
0.02 |
0.31 |
1.21 |
1.47 |
640 |
25 |
-60℃ |
在-60℃低温下焊缝各层具有很好的冲击韧性 |
|
药芯焊丝
|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
焊道金属化学成分的化验值 |
焊道金属化学成分的化验值 |
主要用途 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
抗拉强度 |
延伸率 |
冲击值 |
||||
|
药芯焊丝 |
K-71TW |
E81T1-W2 |
0.05 |
0.54 |
1.25 |
0.5 |
0.45 |
0.42 |
510 |
28 |
-30℃ |
适合于低碳钢以及490N/mm2级高拉力耐风雨钢的对接焊和角焊 |
|
K-81TW |
E81T1-W2 |
0.05 |
0.54 |
1.20 |
0.55 |
0.55 |
0.45 |
550 |
28 |
-30℃ |
耐风雨钢的高抗拉力的对接和角焊如A-242和A-588不耍要油漆，用于造船和桥梁 |
|
TIG焊丝
|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
焊道金属化学成分的化验值 |
化学成分的化验值 |
主要用途 |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
抗拉强度 |
延伸率 |
||||
|
MIG/TIG 焊丝 |
KW-T61 |
ERNi-1 |
0.03 |
0.30 |
0.30 |
|
93.0 |
Ti:30 |
450 |
29 |
镍及镍合金用焊接 |
|
KW-T82 |
ERNiCr-3 |
0.03 |
0.03 |
2.98 |
19.8 |
|
Nb:2.3 Fe:2.1 |
640 |
36 |
适合于镍-铬-铁合金的焊接，适合于碳钢，不锈钢的焊接 |
|
|
KW-T625 |
ERNiCrMo-3 |
0.02 |
0.11 |
0.20 |
21.5 |
|
8.6 Fe:0.3 |
770 |
41 |
适合于镍-铬-钼合金表面钢和镍-铬-镍钢之间的焊接 |
|
|
KW-276 |
ERNiCrMo-4 |
0.01 |
0.06 |
0.50 |
15.5 |
|
16.0 Fe:5.8 |
740 |
32 |
低碳镍-铬-钼合金的焊接，低碳镍-铬-钼合金和钢和其他以镍为基础合金之间的焊接 |
|
|
KW-T60 |
ERNiCu-7 |
0.01 |
0.19 |
3.44 |
|
|
Cu:28.9 Ti:2.34 |
510 |
31 |
蒙耐尔及蒙耐尔CLAD钢的焊接 |
|
|
KW-TCuNi |
ERCuNi |
0.03 |
0.10 |
0.80 |
|
31.0 |
Ti:0.4 |
510 |
30 |
镍一铜合金的焊接 |
|
|
KW-TcuNi9 |
|
0.01 |
0.05 |
0.9 |
|
10.5 |
|
370 |
37 |
INCONEL适合铝青铜用焊接 |
|
药芯焊丝
|
品名 |
类型 |
AWS型号 |
焊道金属化学成分的化验值 |
焊道金属机械性能的化验值 |
主要用途 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
降伏强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
冲击值 |
||||
|
药芯焊丝 |
KC-80D2 |
ER80S-D2 |
0.11 |
0.32 |
1.24 |
0.48 |
|
590 |
660 |
22 |
-29℃ |
适合于0.5%Mo钢的焊接 |
|
ZO-55 |
ER70S-G |
0.07 |
0.78 |
1.55 |
|
|
580 |
640 |
27 |
-29℃ |
用于碳钢及540Mpa级高强钢的对接和角接焊，如施工设备、桥梁和建筑等 |
|
|
ZO-60 |
ER80S-G |
0.07 |
0.59 |
1.47 |
0.28 |
|
550 |
640 |
27 |
-18℃ |
适合于590N/mm2抗拉力钢的焊接 |
|
|
K-81T |
E81T1-Ni1 |
0.045 |
0.35 |
1.17 |
0.2 |
1.0 |
570 |
|
28 |
-30℃ |
590N/mm2级高拉力钢结构和桥梁、机械和贮槽的各种位置MAG焊接 |
|
|
K-82T |
E81T1-Ni2 |
0.03 |
0.48 |
1.26 |
0.2 |
2.04 |
548 |
|
24.1 |
-40℃ |
低温焊590帕级别的含铝钢：含2%镍，零下40度缺口冲击值好 |
|
|
KX-300 |
E80T1-Ni1 |
0.02 |
0.47 |
1.34 |
|
0.97 |
640 |
|
25 |
-30℃ |
适合造船、海洋平台、建筑机械、桥梁、钢结构590N/mm2级平焊专用焊材 |
|
|
K-91T |
E91T1-Ni1 |
0.03 |
0.42 |
1.37 |
|
0.93 |
725 |
|
22 |
-30℃ |
630N/mm2高强力钢平焊及平角焊专用焊材 |
|
|
K-110TK3 |
E110T1-K3 |
0.04 |
0.51 |
1.72 |
0.42 |
2.04 |
834 |
|
21 |
-20℃ |
核发电站用及化工设备等高温、高压设备及压力容器等790N/mm2级各种钢结构、中厚板用药芯焊丝 |
|
N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；
摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数 抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。
用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。
操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm
电流 70-90 90-110 110-130
焊金 1层 2层 3层
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S 铸铁直接堆缘焊
特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。
一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。
用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊
操作要领 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃
每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
电流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1层 2层 3层
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
铜合金
NCS-R 纯铜、硅青铜用
特性用途 爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。
技术参数 抗拉强度 伸长率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊条
45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作
特性 45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。
用途 锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。
操作要领 一般需要300-500℃的预热和层间温度。
焊后500-550℃后热，徐冷。
高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。
技术参数 条件 牌号 HV RC
焊接后 预热/层间温度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火温度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 热作冲击磨耗
特性 熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。
用途 热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。
操作要领 一般150℃预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500℃。
热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分钟烘干。
技术参数 条 件 HV RC HS
焊后 连续堆焊 430-490 44-48 58-65
温度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高温硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。
用途 冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、
操作要领 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干
技术参数 连续堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
预热/层间150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修补用
特性 BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。
用途 冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。
操作要领 一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。
淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。
工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。
250-300 ℃ 30-60分钟烘干。
技术参数 焊接后 预热/层间温度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
预热/层间温度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）
特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。
用途 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补
操作要领 一般预热300-500℃以上； 焊后为防止裂纹，请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。
技术参数 连续
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
韩国高丽 K-700HT 耐磨药芯焊丝供货商
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