DDR2-1A CANON

 

DDR2-1A CANON

 

DDR2-1A CANON关键词：
摘要：近日，台达推出智能交通解决方案，为智能城市建设再添利器。智能交通监控是智能城市的重要元素之一，是在网络信息高度发展社会中，所形成的网络新都(Cyber City)、城市数字化(Digital City)以及u化都市(U-City)延伸，其应用必需与人的行为模式、生活习惯、经济成长、社会规范、运作机制以及法律制度进行创新结合。从2010至2012年这三年间，中国政府共投入84亿于智慧交通的基础建设，未来每年更以年复合增长率22%进行投资建设。
近日，台达推出智能交通解决方案，为智能城市建设再添利器。智能交通监控是智能城市的重要元素之一，是在网络信息高度发展社会中，所形成的网络新都(Cyber City)、城市数字化(Digital City)以及u化都市(U-City)延伸，其应用必需与人的行为模式、生活习惯、经济成长、社会规范、运作机制以及法律制度进行创新结合。从2010至2012年这三年间，中国政府共投入84亿于智慧交通的基础建设，未来每年更以年复合增长率22%进行投资建设。 
智能交通的第一步，是导入交通监控系统，以现代的数字科技结合工业自动化和通信设备，进行道路交通的管理和监测，减少现场管理及监控中心的人力，让交通监控和城市同步升级。由于交通监控系统和设备在应用时可能会需要面对较恶劣的环境，如高温、低温、多尘、电磁干扰、震动、冲击等，因此对于自动化和通讯设备的可靠度和安全性（如故障自动警报、故障自动排除、备用电源等）要求较高。 
为确保智能交通监控系统整体运作流畅，对于解决方案以及系统设备需要满足4大要求：
1）高可靠度；
2）紧急情况报警功能，同时掌握设备状态，防止系统受损；
3）高效管理功能，用户能够轻松掌握工业以太网实时运作情况；
4）系统联结中断后能够快速恢复，同时确保设备安全、维持运作 。
由于交通监控系统可应用的范围相当广，监控目的也不尽相同，因此台达选择了目前一般道路上最广泛应用、需求最多的红灯压线感测摄像系统，针对通讯串联、系统简化提供最佳解决方案。 
台达红灯压线感测摄像系统解决方案
应用背景和问题点：在一般车流量较多、交通要道的十字路口，常见许多违规车辆闯红灯、超速或压线，影响用路人安全和道路顺畅，甚至造成交通事故。为了确保交通安全和顺畅，台达提供红灯越线感测摄影系统解决方案，通过网络串联感应、监测系统，进行十字路口红灯越线违规监测管理。 
台达解决方案：台达采用环形网络结构，在十字路口东、西、南、北等四个方向架设台达工业级网管型以太网交换机DVS系列，通过以太网络链接对应方向的摄像机，同时进行四方串联后，再通过光纤将路口的监控信息上传至现场监控中心，车辆检测器的信号能够触动感测系统，进行违规抓拍。此环形网络无需使用光纤收发器，同时能够减少网络节点，结构简单，大幅降低故障率。 
台达提供红灯压线感测摄像系统解决方案，通过网络串联感应、监测系统，进行十字路口红灯压线违规监测管理。台达智能交通监控解决方案
应用背景：为解决信息收集和一体化管理的目标，台达除了提供红灯压线感测摄像系统解决方案之外，也通过台达工业级网管型以太网交换机DVS系列和光纤网络整合，建构一套通讯传输和数据管理系统，将交通监控现场搜集的信息统一传输至交通局的总控制中心，进行存档和管理。 
台达解决方案：台达采用双层星状网络结构，在现场架设台达工业级网管型以太网交换机DVS系列，通过嵌入式控制主机将违规信号发送至全景摄像机，进行违规抓拍举证，并将违规车辆信息传送至监控中心，再利用服务器进行牌号识别。这种双层星状网络结构扩展性高，搭配内建光纤接口的台达DVS系列，抗干扰能力强，同时能够彻底解决使用光纤收发器造成网络节点多可能引起的故障问题，而其耐温性高及备用电力设计，更大幅提升系统可靠度及安全性，是完美的一体化交通监控解决方案。 
台达智能交通监控解决方案采用台达工业级网管型以太网交换机DVS系统，具有耐温性高及备用电力设计，串联光纤网络进行高效信息传输，大幅提升系统可靠度及安全性，是完美的一体化交通监控解决方案。详见图2。
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图2：台达智能交通监控解决方案
目前台达智能交通监控解决方案正广泛被应用在中国许多地区，实现智能型公共工程系统的需求，为当地的交通局带来更有效率、便利的交通监控管理，加快智能城市的发展脚步，同时提升都市生活的质量。
关键词：
摘要：水浸定位报警仪利用特制检测线缆（传感器）和水的导电特性，通过报警主机核心控制器MCU的双环路检测计算实现漏水报警和 定位功能，并且通过RS485或ZigBee将泄漏数据远传，实时无人监控。
一、报警仪概要:
1.产品方法：水浸定位报警仪利用特制检测线缆（传感器）和水的导电特性，通过报警主机核心控制器MCU的双环路检测计算实现漏水报警和  定位功能，并且通过RS485或ZigBee将泄漏数据远传，实时无人监控。
2.产品目的：第一时间泄漏报警，精准定位，最大程度减免泄漏对检测的场所和区域造成业务停顿和设备损坏的危害。
3.产品特点：内部集成了详细的产品信息，便于用户管理和查询；检测线缆防氧化防极化防腐蚀的设计，最大距离是30m；报警仪精 度是±（0.5 6‰F.S)m。
4.专利技术：ZL 2014 2 0041706.8 (见专利证书)。

二、创新应用效果:
1.应用范围：数据中心底层底板、宾馆、博物馆、电信室、暖通空调设备区、管道、电力室、储藏区与屋顶等需要检测漏水的场合；
2.应用方法：水浸定位报警仪是一个分布式全线感应泄漏检测系统，一旦有少量的漏液触及到检测线缆，报警仪能够直接定位出泄漏水的位置并及时报警，再通过RS485或ZigBee远传.
3.实际应用效果：

三、创新点与优势:
1．供电 DC24V,由于检查线缆铺设在网络机房或大型电器设备附近的地面，很容易引入干扰，硬件设计使用电源隔离模块有效隔离，软件内置干扰波模型，硬软双重隔离出各种现场干扰，有效保证定位报警仪的测量精度和误报率。
2．检测线缆（传感器）：

①信号线A,信号线B，感应线A，感应线B，双绞扭合成螺旋状检测线缆；
②检测线缆中感应线外皮和芯体为导电聚合物，外皮的导电聚合物要满足防氧化防极化防腐蚀；
3．双环路检测
检测线缆由信号线和感应线组成双环路检测，并接受激励信号。由于检测线缆，在激励信号的作用下，双环路将泄漏水的位置点测试中产生不同的信号数据，这些信号数据由MCU控制器解析和计算，达到定位泄漏水的位置。
4．数据显示及远传
检测场合漏水后，水浸定位报警仪触发控制器内部开关元件报警同时解析泄漏水位置，并在LCD液晶上显示泄漏点及信息通过RS485或ZigBee远传。
一、工作原理
     利用温度模块测量实际温度和设定温度的比较执行风机的高低速频率切换
（1）触摸屏部分
触摸屏主要是用于设定当前需要的温度和实际显示的温度温度1.png
PLC部分程序：
温度读取程序:做一个机种确认程序，与读取温度模块的所需读取的数据。
 温度2.png
 温度3.png
控制部分，
主要是利用手动启动风机后根据当前的问题来控制进风量的大小。
 温度4.png
 温度5.png
二、选材与操作
    选用:1个LX3V-32MR的PLC
          1个LEVI700LK的触摸屏
          1个LX3V-4PT模块
          2台异能变频器。
三、特点
   操作简便易懂，客户很容易接受的操作理念。
四、总结
   简单温控系统组合了变频器报警与热继电器报警等信息再触摸屏上面显示与运行状态显示，使客户更为直观的了解设备的运行状态与故障信息。
   1.由于画面比较简洁直观，使操作者比较简便的操作设备。
   2.对于报警信息的汇总与触摸屏给客户显示出来，使客户对于设备的维护更为简便，维修也比较方便。

关键词：
摘要：选用维控LEVI700L的触摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT称重模块。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采样速度快。单路称重模块在每秒采样100-200Hz的时候，精度为18位；双路称重，每秒采样100-200Hz的时，精度为20-21位的精度，最大支持到1.5K的采样频率。采样精度高，能够满足精密称重、灌装、生产线、检测仪器等动态称重要求。
一．电子称包装机
  随着机械自动化水平的不断提高，自动控制技术在定量包装生产中应用越来越多，在粮 食、化肥、饲料和轻工等行业中都有广泛应用。称量包装技术的发展大致经历了手工称量、 继电器控制、称重仪表控制、PLC 控制等几个阶段。相对于传统的称重仪表控制，PLC 和触摸屏组成的控制系统便于将开关量设置、复位操作以及设定和修改系统参数功能有效的结合，提高机器速度和精度。
二．方案设计
 选用维控LEVI700L的触摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT称重模块。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采样速度快。单路称重模块在每秒采样100-200Hz的时候，精度为18位；双路称重，每秒采样100-200Hz的时，精度为20-21位的精度，最大支持到1.5K的采样频率。采样精度高，能够满足精密称重、灌装、生产线、检测仪器等动态称重要求。
三．电子称原理
  称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成，供料部分分为储料斗和重力供料装置，储料斗用于存储需要灌装的物料；重力供料装置，主要是向称量料斗中提供物料，称重部分即称量斗，它和称重传感器相连，测量物料重量；卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。如图 1 所示，为包装机的组成图。
 立式1.png
四．触摸屏界面设计
1.开机界面：这是多功能能电子立式包装机，功能强大，有配方功能，强大记忆100组数据，包装分为定长包装，跟标包装。
 立式2.png
2.自动模式：单斗模式是两个斗同时称重，谁先到，谁先下料；双斗模式是料到了两个同时下
料。
 立式3.png
3.三段设置：通过三段速控制，大大提高了称重的准确性，单次放料可以相当于手动包装一次。

★厦门兴锐达自动化设备有限公司
★联系人：刘锦玲  
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