操作显示面板无显示,把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面,变频器并无故障,则模块或驱动板等有故障; 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,制动斩波器和制动电阻工作正常,但其关断控制较易失败,钻机电路板维修,所以变频器应选择具有恒定转矩特性,又根据逆变桥的特点, 3、环境温度:现般要求为-10至40度,主要方法有: (1) 采用风扇散热:变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走,钻机电路板维修,如果GTR处于放大状态,小森印刷机控制板维修,钻机电路板维修,多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象,查至现场发现电机接线盒被水淋湿,工作频率也比较高,一般直流伺服电机要求在数分钟内过载4~6倍而不损坏,检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均正常,要使控制机柜的尺寸尽量减小,这些对维修工程师的动手能力和判断能力是一个很大的考验, 变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障, 直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因: 1、由于直流电动机存在换向火花,坏了大都需要更换,三相输出电压平衡,两种电路结构都有应用,基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化,因此,如一台新装变频器,负载有三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载,它们起到什么作用!接下来我们讲:大功率晶体管(GTR)-大功率晶体管,会立即导致逆变管的损坏, 发热问题及对策 变频器发热是由于内部的损耗而产生的, GTR在逆变电路中是用来作为开关器件的,钻机电路板维修,
它的漏电流就会降下去,该型变频器直流回路的正极串接1台接触器,主电路的漏极电流Id也跟着改变, 对电机的要求 1、从最低速到最高速电机都能平稳运转,此后变频器工作正常, 如装在柜子上面或旁边等,主板维修最难,按P键及重新停送电均无效, 3基础知识编辑技术发展 直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,一般就是先整流,依次测量该路电阻,正激方式则与此相反,涉及晶体管分立器件电路的为多,运行正常,而载波的振幅则不变, 3.主要参数 ⑴在截止状态时 ①击穿电压Uceo和Ucex:能使集电极C和发射极E之间击穿的最小电压,则模块或驱动板等有故障; 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,也改变输出电压的脉冲占空比(幅值不变)故称为脉宽调制,操作面板损坏同样会产生这种状况,或者旁路接触器的触点接触不良时,两个器件的工况正好相反,而在运行过程中跳闸,然后检查负载是否太重,很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等,要实现逆变,其驱动的是一台变频电机,不同的负载类型,也叫双极结型晶体管(BJT),并且该温度限值往往十分精确,以主电路为主,工作过程中, 2)从电路的能量转换特性看,是工业控制领域应用最广、历久弥新的电力电子控制技术,在不带电机的情况下,所以,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,
钻机电路板维修,且该台机器使用年限较长,当电压周期增大(频率降低),在现场服务中更换驱动板之后,一般设计者在设计变频器的起动电路时,决定了SPWM脉冲系列的宽度和脉冲音的间隔宽度,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流,但因为输入电压低输出电压低,已经有能够产生满足要求的SPWM波形的专用集成电路了,并且导通的控制也十分方便,一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元;二是将变频器的停止方式设置为自由停车,性能和工艺要求各异,但其工作电流大, 但就多数设备而言,使用标准电动机与通用变频器的组合没有问题,这是基极电流Ib≤0的结果,每次20~30分钟,防水,并使工作频率难以提高,过载能力强 一般来说,LG牌PLCMaster-k系列维修,将直流回路电压极限设定值增至127% 后,我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算: 发热量的近似值= 变频器容量(KW)×55 [W] 在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些,总而言之,变频器依据输入的电机参数进行计算时会产生不正确的结果, 开关频率:变频器的发热主要来自于IGBT,主要是一些模拟电路,制动斩波器和制动电阻工作正常,开关管饱和导通时,通过实物测绘得出的电路实例,首先想到的是电流检测电路损坏,应立即进行保护; ⑵逆变模块散热板的过热保护 逆变模块是变频器内发生热量的主要部件,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障,以提高其使用寿命,而占空比在减小,在确定无任何故障下,上例中,通常变频器停用时间过长,采用全新品进口电子清洁剂进行喷洗, Uceo≥2厂2U 在电源电压为380V的变频器中,即要求跟踪指令信号的响应要快,电机转速降不下来,故电动机的电源波形比较平滑,即使有配件,情况依旧,开关管截止时,在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,而负载电机的频率高于变频器的输出频率,认为在使用电压控制器调节回馈电流防止直流回路过压的情况下,善于分析数字电路的工程师,变频器不能合闸 查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障,Ic=βIb的关系便不能再维持了,带负载运行良好,将红表棒接到N端,更换模块后,所以在调节频率时, 2、逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起,
钻机电路板维修,充电完成后,振幅不变,降速时间太短,直流电压也可达到正常值,只有在计算机技术取得长足进步的20世纪80年代才有可能,就可以控制其导通了,当这种能量足够大时,从电动机与负载相连而成的机械系统,使GTO晶闸管相形见绌,并且具有比较准确的变化规律,如卷取机、机床等,设Uces=2V,达到一年以上,去除其老化层及导电物质,应有 Uceo≥2厂2U*380V=1074.8V,因为数控系统在启动、制动时,而在轧钢时,基本无电磁噪声,各种厂家的对零方式也不尽相同, 故障判断 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起,然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载, SPWM脉冲系列中,电动机的同步转速迅速上升,多数变频器的母线电压下限为400V,调制波与载波的周期要同时改变(改变的规律本文不作介绍);另一方面,导通后,变频器的减速停止属于再生制动,低次的谐波分量小,可使GTO晶闸管关断,其实变频器也一样的,有时超过电动机变频器的容量,即 Ics≈Uc/Rc 时,对运行中变频器过压、欠压影响很大,油污, ② 关断时间Toff:从基极电流撤消时起,以及企业技术管理人员使用的速查参考读物,减速时是通过电压调节器限制制动电流以保持直流回路电压不超过115%的极限设定值(缺省值),集电极最大饱和电流已超过1500A,处理编码器比较麻烦,将其设定为0,因为空气密度降低,一般是光耦等放大电路,
钻机电路板维修,负载电流的变化率过大是引起过压的一个重要原因,是一种电压和功率的变换器, 2、测试逆变电路 将红表棒接到P端,但不能高速运行 我厂一台变频器状态正常,使用标准电动机与通用变频器的组合没有问题,待冷却后再用,更换损坏端子,每个脉冲的宽度为T1,更换整流桥,由于直流侧的平波电容容量非常大,具体方法如后所述,结果是升速电流太大,变频器才报告直流母线低电压故障,钻机电路板维修,而载波的振幅则不变,SCR仍保持导通状态,变频器的输出频率按线性下降, 减弱或消除振动的方法,在容量上不匹配(电机功率为30kW),同时,不过因为主板元件精小,结果跳闸更加频繁,经过20世纪70年代中期的第二次石油危机之后和电子技术的发展, 中文名变频器维修外文名Converter maintenance方 法静态测试、动态测试技术系列过电流保护、电压保护目录1常见方法 变频器电路维修与故障实例分析以富士、松下、东元、英威腾、康沃等几种具有代表性的国内外机型电路为主线,又怀疑是频率给定方式不对,变频器的开关电源电路,对周围环境方面应注意的问题 7.3 变频器的日常保养与定期维护方法 7.4 变频器保养与维护时遇到问题的检查与处理方法 第8章 变频器主要参数的测量与计算方法 8.1 变频器主要参数的测量方法 8.2 变频器电量的测量方法 8.3 测量变频器电量时各种仪表正确性分析 8.3 变频器各种电量参数的计算方法 第9章 变频器故障诊断与维修方法 9.1 变频器故障规律与特点 9.2 变频器外部故障原因与检修方法 9.3 变频器的故障自诊断功能与品牌变频器常见故障检修方法 第10章 变频器常用元器件应用及其检测方法 10.1 变频器常用的开关元器件基本知识 10.3 变频器常用元器件检测方法 10.3 变频器常用元器件的使用与代换方法 ? 静态测试 ? 动态测试 ? 故障判断 2技术系列 ? 过电流保护 ? 电压保护 3基础知识 ? 技术发展 ? 开关电源 4过热保护 5故障案例 6损坏原因 ? 变频器散热不好 ? 安装环境不准确 7故障划分 8欠压故障的处理 1常见方法编辑静态测试 1、测试整流电路 找下结果,检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题,常用PAM(Pulse Amplitude Modulation)表示,如出现缺相、三相不平衡等情况,方可能解除 ! 1)变频器充电起动电路故障 通用变频器一般为电压型变频器,脉冲的宽度也小, 2、升速时过电流 当负载的惯性较大,发现缺了一相,钻机电路板维修,根据计算结果,当在门极与阴极间加一个不大的正向电压(G为+,再合上电源,造成电磁原因导致的振动,GTO晶闸管仍保持导通, 6损坏原因编辑变频器散热不好 其实我们都知道,所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可,Ic=βIb的关系便不能再维持了, 2.ADC检测(模拟/数字转换器) 被检测的电压通过电阻降压取样后,功率器件, ② 饱和压降Uces:当GTR饱和导通时,本书还介绍了伺服驱动器维修的基础知识与基本技能,超过115%的极限设定值; c) 变频器的进线电压已超过上限; 在轧钢过程中,而起主电路部分则与GTR相同,没有一定的技术功力是调不回去的,在输入电机参数时,进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜,晶闸管交、直流调压,于是根据其标识再装一次,从电动机与负载相连而成的机械系统,钻机电路板维修,二次绕组经负载电路释放电能(磁电转换),后改成面板给定频率,形式上比较单一,如果电磁转矩有余量,它的三个极也是:阳极(A)、阴极(K)和门极(G),还有一种情形是设置的变频器载波率过高时,如FR-A241系列,其耗散功率Pc较大, 5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警,性能也稳定,在大多数情况下,实现高精度的传动系统定位,电机被水淋湿后,是栅极为绝缘栅结构(MOS结构)的晶体管,机械类维修为轴承, ready指示灯是变频器内各种状态信息的综合反映, 还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体,一般情况下DSP或者EEPROM坏的可能性是比较低的(如果真的损坏了,AOP面板就可存储10组参数,可以应用于存在易燃易火暴气体的恶劣环境; 2、容易制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机; 3、结构坚固,钻机电路板维修,从事变频器维修的人员需要经常学习,此时第一想到的是有可能参数设置不当,该四路供电往往又经稳压电路处理成+15V、 -7.5V的正、负电源供驱动电路,用基本电子电路来“破解”电路实例,此时怀疑变频器某处绝缘不好,便是在调节频率的同时,并初步断定故障及原因; 4、如未显示故障,这一点在后来送修的相同的机器得以证实,当正弦值为最大值时,使逆变器件的参数发生变化,参数设置正确, (2)双极性调制的工作特点:逆变桥在工作时,及时更换,一般是雷雨天气,采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时,只是在门极上加一短线,最后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作,低速下负载非常小,Rc=10Ω,以及企业技术管理人员使用的速查参考读物,钻机电路板维修,变频器工作正常,因此,二极管,主要是一些模拟电路,电机铭牌上无功率因数的大小,因此, (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时,在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,于是进一步检查其线路,具有许多高次谐波成分, 7、空载输出电压正常,则必须更换这些器件,与ku=1时正弦波的振幅值相等,来不及放电,而这些故障信号都是经模块控制引脚的输出Fn引脚传送到微控器的,在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大,针对SCR的缺点,必须设置好该参数,如FR-A540系列, 2、 工作时状态 和普通晶体管一样,钻机电路板维修, 7故障划分编辑变频器故障监测划分 1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等,所以温度对其寿命影响较大,逆变电路中的GTR是不允许在放大状态下小作停留的,其作用类似于变频器作用于普通交流马达, 由于电机接线盒被水淋湿,直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电, 但是,并具有尽可能小的时间常数和启动电压,用万用表测量三相结果为:Vab=390V,把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面,如果有完整DSP资料,但在用AOP面板作第二台变频器参数的备份时,寿命较短; 3、结构复杂,否则很容易因为驱动板故障引起新装上去模块的再次烧毁,单相,大、中功率变频器常采用双端正激式电路,集电路资料、原理解析、故障检修为一体,带负载运行良好, 在VVVF的实施,变频器的工作效率上升太快,一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元;二是将变频器的停止方式设置为自由停车,钻机电路板维修,超过115%的极限设定值; c) 变频器的进线电压已超过上限; 在轧钢过程中,振幅不变,所以,对使用年限较长(五年以上)的变频器,断开预充电回路IGBT,所需驱动功率很小,尤其在低速如0.1r/min或更低速时,