ZSG系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。
■ ZSG系列矿用重型振动筛型号说明
2 ZS G B □□ J
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│ │ │ │ │ │ └───────　激振器传动（电机式不标注）
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│ │ │ │ │ └────────-　筛面长度dm
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│ │ │ │ └──────────　筛面宽度dm
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│ │ │ └───────────-　封闭性式（敞开不标注）
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│ │ └─────────────　高效产品代号
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│ └──────────────-　振动筛代号
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└────────────────　面层数(单层不标注)　

■ ZSG系列矿用重型振动筛技术参数
电机式

■ ZSG系列矿用重型振动筛安装与调试：
a、安装前应参照安装图制作混凝土基础，预埋地脚螺栓或预埋钢板，预埋钢板平面度误差≤3mm。
b、安装完毕，检查调整各级弹簧，使各支撑位置受力均匀，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm，对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
c、筛机各部位应牢固连接，所有螺栓开机前应紧固一次。
d、短时开机，检查两台振动源转向，使其相反。
e、调整振动源的偏心块夹角，可以调整激振力，从而调整筛机振幅。
f、与其他障碍物间的距离不小于100mm。　

■ ZSG系列矿用重型振动筛维护和操作：
a、筛机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。
b、筛机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。
c、空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
e、经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。
f、停车前就先停止给料，待筛面物料走完后再停车。