塑胶原料(塑胶)为结晶性树脂,在较宽的温度范围内能保持稳定的机械性能;在180℃以下温度范围内,其抗蠕变性是热塑性树脂中异的一种;它具有尺寸稳定性好、耐冲击、耐化学药品性优、难燃性优异等特点。塑胶不仅可以挤出、注射、模压、吹塑、吸塑加工和制成发泡体,还可以进行镀膜、超声波熔接、机械加工、溶剂粘接涂敷等二次加工。因为塑胶具有优异的尺寸稳定性、耐热、阻燃、可耐焊锡、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘接性好等特点,可作h级绝缘材料使用。在电子电气领域主要用于加工线圈骨架、电位计的外部底座、印刷电路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体、电动工具马达的绝缘体、dip开关、各类插接件等。器械通常要求材料透明、强度高和能够经受各种消毒杀菌处理。塑胶能较好地满足这些要求,广泛用于制备接触透镜、杀菌容器、防毒面具零件、牙科用反射镜支架、人工呼吸器、血压检查管、外科容器和注射器等器械。塑胶是英国ici公司在1972年开发出来的一种特种工程塑料品种。
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电气工业PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加3%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、P:PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂。其它用途PBT材料的它用途,如加15%玻纤的PBT材料用作节能灯的底座及外壳,以PBT/PC合金作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等PBT材料注塑成型工艺简介干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。壳,汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成塑胶原料-66盐后缩聚而得
音质成为电子产品品质的重要判定因素之一。以VICTREXPEEK聚合物为基材的:PTIV薄膜和技术,通过加强产品的可靠性和耐久性来提升消费者的满意度。由:PTIV薄膜制成的振膜可让扬声器的使用寿命延长3倍,让制造商和消费者不再为使用传统材料的薄膜出现变形或破裂而烦恼帮。浙江新嘉联电子有限公司是微型声学元件领域的业内制造商。他们在新推出的移动电话上采用了威格斯薄膜所制的音膜,其音质更优化,使用寿命更长。
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了一个 长达两年半的实验。地毯处于量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500塑胶原料在颜色保持性及 形态结构采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显
法国巴黎消息,罗地亚(Rhodi公司推出了一项新型聚酰胺6.6“智能”纱-Emana,内含有添加剂,可以使产品具有体温调节性能和改善血液微循环的作用。Emana是罗地亚巴西研发实验室一项专有技术。该实验室经过研究发现,采用Emana技术制造的运动服与其他产品相比可以提高41%的体温调节作用,并可减少35%的乳酸积累从而消除肌肉疲劳。同样的研究还表明该产品舒适度明显改善,有利于减少脂肪,并可提高18%的皮肤弹性。
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塑料塑胶原料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使塑胶原料有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使塑胶原料有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使塑胶原料有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。的1/50,但效果是无机絮凝剂的几倍,对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺配
用途是橡胶的补强填料,用量占总产量的75%以上。白炭黑经典的制造方法分三类:气相法、沉淀法和非金属矿离解法。工业上制备方法无外是这三种方法的组合或改良。气相法是将四氯化硅气体在氢-氧气流中于高温下水解制得,产品纯度极高,性能优异,但对设备要求较高,原料极贵,技术控制复杂,投资规模很大。沉淀法是将水玻璃与酸作用,先生成硅酸,然后分解制得。该法原料易得,流程简单,投资规模不大,但能耗高,对环境要求较高。
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4.为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。由于注塑机产业发展过快,目前除大型机之外,一般规格的注塑机已经供大于求,销售量难以维持顶峰期的1/3。对于一些科技含量高的注塑机来说,其市场需求量却逐渐走强。全电动、全液压精密型注塑机的需要量上升。此类产品的主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等朝阳产业,这些产业对加工条件要求较高,因而对注塑机精密度的要求也高。中空注塑机的发展也较快。由于塑料零件在震动状态下的应力破坏问题,一直是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题,而多种橡塑材料的结合应用,再利用中空注塑技术,可以有效地改善这一缺陷和难题,促进了中空注塑机的较快发展。