塑胶传感器相比于半导体压阻传感器更能适应于动态模态测试，并且在结构整合方面相比于压电陶瓷换能器而言具有一定优势。由于成本较低且兼容性更强，采用塑胶的有源传感器对于未来的结构健康监测的发展非常重要。

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机械手可以减省工人、提率、降低成本、提高产品品质、安全性好、提升工厂形象。机械手臂将为注塑机行业实现自动化作出重要贡献机器手臂的优点想当多，以注塑机注塑件的取出工序为例，机器手臂可以模仿人类手臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。使用机械手臂可减少工人工作量，提高劳动生产率及车间自动化水平。注塑机器人的研制成功及投入使用，推动了注塑生产线自动化设备的国产化，增强了国内企业产品在市场上的竞争力，成为注塑机辅机行业的新点，通过注塑机械手的不断发展，可以带动如输送带等自动化工厂辅助设备的发展，因此形成一个更大的产业链，推动整个注塑行业的发展。的耐化学性和耐水解性较高的耐峰值温度性和耐热性

这种全新的催化材料在一系列酯化反应中异乎寻常地表现出从均相到液固多相的催化体系转变现象，是一类反应诱导的自分离催化剂，且催化剂可经过滤简单分离后，不需再生具有良好的反复使用性能。他们认为，新合成出的复合材料是一类在常温下呈固态的“非常规离子液体”，其特殊性质使之在诸多酯化反应中能表现出奇特的液固相转变现象，引导出绿色的酯化反应过程。由于这种催化剂在整个反应过程中充分体现出均相和多相催化体系的优点，无毒无腐蚀性，量少，活性选择性极高，不需加入额外溶剂。

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2) 阻燃塑胶由于在塑胶中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用， 日本日本有9家塑胶原料生产企业，共11套装置，总生产能力为77.3万吨/年。由JSR公司与三菱化学合并组成的TECHNOPOLYMER公司，拥有29.5万吨/年的塑胶原料产能，成为全球第6大塑胶原料生产企业;住友和三井化学建立的日本A & L公司，拥有10万吨/年的塑胶原料产能。

新型生物载体课题要求研发3种以上不同规格、适用于不同污水处理目的的新型生物悬浮载体及其产业化技术；建成年产能2立方米新型生物悬浮载体生产线以及2立方米/天的污水处理应用示范工程1项。新型膜材料课题要求开发3种规格的低成本、高性能新型PVDF等微/超滤材料；开发适用于膜生物反应器等工艺的率膜组器，成本比国外产品降低2%以上；形成5万/年的新型微滤/超滤膜材料生产能力。吸附剂课题需研制出3种以上用于水中亲水性、疏水性有毒有机污染的吸附树脂及其制备方法，建立一定规模的生产线并进行工程规模示范。

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聚间苯二甲酰间苯二胺（MPIA）是20世纪60年代开发成功的一种新型聚芳酰胺品种，是以间苯二胺和间苯二甲 塑胶原料的应用面是如此之广，对于加工也是有多种多样的要求，例如高均匀度的成膜、纺丝、气相沉淀、亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、大面积、大体积成型、离子注入、激光精度加工、纳米级杂化技术等等都为塑胶原料的应用打开广阔的天地。 随着合成技术的加工技术的进一步提高和成本的大幅度降低，同时具有优越机械性能、电绝缘性能，热塑性塑胶原料必将在未来的材料领域中显示其更为突出的作用。而热塑性塑胶原料又以其良好的可加工性而更被看好。

注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。注射速度慢。料温过低。料（飞边）注射压力过高或注射速度过快。加料量过大造成飞边。机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。纹、气泡和气孔料温太高，造成分解。注射压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。

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D450HF30450GL10新产品，增强注塑级，10%玻璃纤维，强度和刚性好，耐热性高，为混合物粒料美国PPG工业公司日前面向市场推出了一款具有减震和降噪功能的水性喷涂式涂料：udioguard。该涂料曾获得美国汽车P：CE大奖，它的问世给汽车厂商提供了为驾驶室，遮光罩，内轮窝和内面板减轻结构震动和降低噪音的解决方案。据介绍，：udioguard涂料采取特殊配方，结合涂层、纤维和树脂，从而固化成坚硬的涂层。这种水性、零VOC的产品，能以环境友好的方式实现降噪和减震的目的。：udioguard涂料特别适合应用于消防和急救车辆，为患者与急救人员提供比较安静的驾乘环境。