比重1.36克/立方厘米 成型收缩率0.7% 成型温度300-330℃
美国RTP RTP 2099 X 126216 D PLA 可回收加工材料大量介绍：
它的缺点是投资较大，只适合单一种合金(这里暂不讨论小型坩埚炉)，车间占地较大，因此小型压铸厂(五台机以下)则不太适合，而且旧厂房难于改造配合，故一般只会在建新厂房时才会重新规划。使用小型坩埚炉翻熔浇口料，由于缺乏规模效益，成本会较熔炉高，因此不以此作计算参考。翻熔成本的计算以使用熔炉的方式计算流道的翻熔成本作为参考。以一所公司有五台8吨或16吨压铸机为例，假设该设备的投资为5万，分十年摊分。 塑胶的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、、航天、等特别是原、中领域，是作为耐辐射理想的优良材料。
塑料管材因具有水流损失孝节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪我国城建管网的主力军。根据我国化学建材"十五"规划和215年发展规划，25年全国新建的工程中，建筑排水管道7％以上采用塑料管，建筑给水和热水供应管道6％以上采用塑料管；年全国新建工程中，塑料管道使用率达85％以上。而在发达塑料管材早已经被大量使用在各个领域，特别在欧洲得到了很好的发展和成功的应用。
美国RTP RTP 2099 X 126216 D PLA 可回收加工材料大量特性：
H2N(CH2)pNH2制成的，单元链节结构为：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如塑胶原料66[—OC（CH2)4CONH 成型条件：干燥：原装包不须干燥射出温度：180～230℃模温：60～90℃押出温度：180～265℃模头：66～140℃
这2款产品不仅具有的美观度、透明度和光泽度，并兼具有的流动性。RP344S-K、RP344Y-K的熔融指数分别为46，可以满意终端用户对加工性能的严苛要求，适用于大型容器或薄壁深腔容器的生产，如大型整理箱、瓶盖、水杯、注射器、DVD盒等。相比传统的透明聚丙烯，这两款超高熔指的透明聚丙烯能够在更低的加工温度下生产，生产周期可以缩短3%，显著提升制品生产商的生产效率、节约能耗和压缩整体生产成本。
美国RTP RTP 2099 X 126216 D PLA 可回收加工材料大量性能：
1. 注射温度:包括料筒温度(又可分为后、中、前三段)，喷嘴温度和模具温度。塑胶原料熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。塑胶原料的分解温度，理论上高达270t:以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右开始变色，同时塑胶原料中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。塑胶原料的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些(在210-2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等塑胶原料树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X:即可成型。在成型过程中，一般料筒温度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。汽车领域主要利用其在-100℃～190℃广阔温度范围内的刚性和尺寸稳定性，高温抗蠕变性，耐汽油、柴油、各类机油等特长。已经开发的制品有各种轴承保持架，制动轴的轴瓦，点火器的噪音消除器，发动机齿轮，汽化器的线圈骨架，雾灯的反射镜，止推环等。
大唐集团今日称，1月15日，大唐多伦煤化工公司MTP（甲醇制丙烯）装置反应系统（反应器：)一次投料成功，甲醇转化率达到设计要求。至此，标志着该公司成功解决了关键的核心工艺问题，世界首例大型工业化应用的MTP装置调试开车工作取得实质性的成功。据了解，大唐多伦煤化工公司MTP装置于27年8月开工建设，经过26个月的基础建设期，21年1月27日实现装置中交。大唐集团称，1月15日，MTP反应器：一次投料试车成功，甲醇转化率达99.8%，实现了转化率，丙烯含量达到31.9%。
美国RTP RTP 2099 X 126216 D PLA 可回收加工材料大量应用：
塑胶原料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级塑胶原料不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。她表示，随着陆续出台相关支持政策，民众对安全环保理念的日益重视，在“十二五”期间，水性聚氨酯分散体(PUD)作为一种普适性黏结材料，仍有很大的发展潜力。“符合生态环境的要求，健康、环保、，是未来技术的首要标签。今后，顺应市场潮流的水性聚氨酯将成为低投入、高产出、低消耗、少污染、可循环、可持续发展的朝阳产业，预计市场的年复合增长率为17.4%。”吴海平表示。相关数据显示，我国每年溶剂型产品VOC排放总量多达4万吨，相当于燃烧2.7亿吨煤的排放量。
