气腿式凿岩机打眼工操作规程须知：一、凿岩机打眼前的：?1、检查并保证管路完好、畅通、其接头牢固可靠，风钻零部件齐全，螺丝紧固有效，并注油进行试运转。2、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。3、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。4、检查打眼作业周围的安全情况，对发现的隐患要及时进行处理。5、在工作打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作及周围进行敲帮问顶，找净顶、帮浮矸活煤。二、凿岩机操作：1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20—30mm后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50mm且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼中要给水均匀适当，打眼时，除领钎工外凿岩机前方严禁有人，领钎后要及时撤到钻机后安全。3、在打眼中，要经常检查管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应立即停钻处理好后再开钻。4、打眼时领钎工不准戴手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩）应处理后再按眼。5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防。6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼。打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒引发事故。7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员发生事故。8、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。9、严禁在残眼内继续打眼。10、在打钻中如发现钻杆变弯曲、钻杆被卡住、钻机声音异常等现象要及时停钻进行检查，待查明原因处理完毕后方可继续作业。
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YT28凿岩机在使用时须知：1、机器在出厂时有防锈油，在使用之前应拆洗干净，然后在重新组装时配合表面应涂油，并开小车试运转。2、注意：连接气、水管时必须吹净管内杂物，以免进入机，影响机器正常的运转。在凿岩时，要保持水压比气压低0.1-0.15MPA。以免使冲洗水进入机部，影响，并且带入杂物。3、通气，通水前，一定要细致检查各连接部位是否安全可靠，避免松脱伤人。4、在开机前一定要将注油器注满油，严禁无作业。5、在含有超级瓦斯的现场使用时，不能使用燃，易发火的油，而且不允许机器空运转，以防止发生事故。6、调节油阀，以每小时加一次油为宜。7、作业时，要特别注意钎杆的突然折断。要注意防止在凿岩机与气腿之间被夹伤。8、机器工作结束时，应先关闭水源，再运转片刻，排除机内积水，防止生锈。9、连续使用的机器应定期进行，机内赃物，更换损件零件，故障隐患。10、用过的机器如果长期存放，必须拆洗，涂油，放置阴凉干燥处。11、气腿，注油器是属于安标受控件，用户应选用本公司的上述零件（部件）与主机配套。12、气动凿岩机工作时会产生噪声，震动和粉尘，请操作者注意防护，需带消声耳罩等。13、若注油器壳体出现裂纹，请及时更换。14、在煤矿或含有瓦斯的使用时，气腿外管严禁撞击，以防产生火花引起！
凿岩机是一种简单、轻便、经济的掘进机械，广泛应用于道路施工、基础建设、矿山开采等行业，是石材荒料开采中重要的机器。凿岩机属于冲击设备，同时又需油、水气多种辅助介质配合使用，一方面这对设备工作的可靠性、安全性提出了较高要求；另一方面，也给设备的操作和带来一定的困难。科学使用和凿岩机，不仅对保证安全生产、杜绝恶故发生具有重要意义，而且对设备的使用性能、工作寿命、生产效率具有重要意义。
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风镐和风动凿岩机区别，风镐和风动凿岩机都是常见的凿岩设备，二者的主要区别在于作业和效率不同。“风镐”是一种手动凿岩工具，需要工人手持并进行震击，效率较低，适用于小型施工。而“风动凿岩机”采用气动冲击和原理，拥有强劲的作和的凿岩效率，适用于大型工程的硬质岩石开采、建筑施工等。在选择使用时，需要根据实际需要进行选择，对于大规模工程建设，风动凿岩机是更为适合的选择。凿岩机转动总成怎么拆，拆卸凿岩机的转动总成需要进行严谨的操作步骤。首先，需要对凿岩机的管路进行拆卸，并将凿岩机与车床分离。然后，按照操作手册的步骤将凿岩机转动总成进行反拧，分离各部分。分离后，清洁每个零件表面，并检查零件是否磨损、是否有裂纹等情况。后，将转动总成的各个部分重新组装，并进行。需要注意的是，在拆卸凿岩机转动总成时，操作人员需要严格按照操作手册的指导进行操作，以免损坏设备和人身安全。风动凿岩机维修技术，风动凿岩机的维修技术包括：熟悉设备构造和工作原理，以便更好地诊断故障和进行维修；使用专业工具和原厂配件，以保证设备的和性；严格执行使用手册和维修规范，遵守操作安全规定，以避免因误操作引起的负面事件；采用相应的和维修措施，设备的使用寿命和工作效率。在维修中，应注意对设备内部进行彻底清洗和，更换受损零部件并检查电线和气源等，以确保设备的安全和可靠。同时，应及时了解设备的维修知识和动态，以便更好地和维修设备，凿岩效率和作业。
