真空耙式干燥机、空心桨叶干燥机、盘式连续干燥机的简单概述与比较

    真空耙式干燥机的操作比一般的箱式干燥机的劳动强度低，能够回收物料中的有用溶剂，操作条件好，管理比较方便，干燥过程中，耙齿不断正反转动，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，能够避免物料的过热，水分或溶剂也容易逸出，可得到低温度的产品。该机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应医药工业、染料、化工中间体等易爆、易氧化、膏状物料的干燥，其缺点真空耙式干燥机的结构比较复杂，对于高粘度的物料时耙齿易损坏。

    空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似于船桨，固称之为桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，目前这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥时所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。

    早年在国外干燥企业出现的板式干燥机也称为盘式连续干燥机，近年来，在我国的常州、石家庄等地已先后开发成功并技术已比较成熟。盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。