中航食品生产车间离不开风淋室

     你知道飞机上吃的“飞机餐”制作过程中有哪些不为人知的神秘工序?近日,记者前往位于重庆江北机场的重庆中航食品有限责任公司,进入航食“厨房”,零距离打探“飞机餐”制作的全过程。中航食品生产车间,两名员工正在风淋室接受除尘。抽检工作人员对食材进行抽样检测。

　　佩戴发网,穿上白大褂,穿上鞋套,把手洗净并烘干,趟过酒精喷淋的消毒池,最终通过风淋室的“洗礼”,经历严格程度堪比医院无菌病房的消毒过程后,“大厨们”才能进入航食车间。两名员工正在配置餐食,一名穿着羽绒服的员工正在冷藏室核对包装好的餐食,制作好的“飞机餐”。

　　“飞机餐”从采购、加工、制作、速冷、包装,再到冷藏、上飞机等要经过近20道程序。像鲜香扑鼻的鱼香肉丝,首先要将从只有-5℃的冷库运来的鲜红猪肉,进行12—15小时的解冻,按照50×4×4毫米的标准,进行量化切割,切完的肉丝将再次送回-5℃的冷库待上4—8小时。然后,肉丝再配送到厨房,在炒菜时要求按其中心温度72℃进行操作调控。出锅后香喷喷的鱼香肉丝,会立刻被送到风冷式速冻机快速降温。最后经过包装、封膜、装盒、冷藏,最后走过风淋室吹淋后进入餐车,等待被装进食品升降车运送到飞机上。

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