注塑车间风淋室技术要求参考
一、风淋室设备实现主要功能
一般可设置2套风淋室。1套用于人员进出精密车间，1套用于人员进出注塑车间。
关于使用风淋室目的可以参考：注塑车间管理制度
二、风淋室参数要求
风淋室尺寸：
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关键控制项 |
参数 |
备注 |
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风淋室内部尺寸 |
长*宽*高=2100mm*2000mm*2180mm |
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风淋室外部尺寸 |
长*宽*高=3000mm*3000mm*2500mm |
基建预留门洞尺寸 |
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喷嘴数量 |
不少于48个 |
多人双吹 |
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喷淋速度 |
出风口风速设置25-32m/s，吹到人体上的风速不低于18m/s |
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三、设备总体要求
1、设备外表面采用不锈钢，厚度为1.2mm，不锈钢需进行密封处理，气密性高，不出现积尘现象；
2、风淋室前后门带红外线自动感应器，人员、物料靠近门自动打开，人员物料进入后，门自动关闭，按照设定时间自动喷淋，时间到后喷淋自动停止。喷淋停止自动打开喷淋另一侧门，进入车间；
3、电源三相380V，50HZ；气源0.5—0.55MPa；
4、吹淋方式：双面吹淋（左、右）；双门电子连锁，强制喷淋；
5、无尘车间包括风淋室进口门和出口门，两扇门要求为304不锈钢材质，向外开，断电后门不受控，可手动打开，有消防安全出口功能；
6、点控制方式： 双面吹淋，PLC控制，LED显示吹淋时间，时间继电器0-99秒可调，红外线自动感应器，感应自动吹淋；风淋道方向：直通型；
7、喷嘴：平头（不锈钢）,喷嘴直径≥25mm；
8、过滤器：配置高效过滤器，过滤效率≥99.99%；；
9、机外噪音≤70db（距装置1m处检测）；
10、室体材质：箱体内壁板、外壁板、底盘采用1mm304不锈钢，平头圆球喷嘴，方向360°可调；双门采用不锈钢双开门，内嵌夹胶玻璃视窗，电子联锁，并保留手动开关；
11、安装方式：机组壁板拼接案顺气流方向；机组分段组装连接严密；壁板结构四周无缝隙；过滤器安装平整、牢固，过滤器与框架和框架与壁板结构之间无明显缝隙；门与门框平整、牢固，无缝隙，开启灵活；
12、产品流程：全自动红外感应吹淋，进口处安装红外感应器，中间继电器，单向通道风淋通道，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋时双门自动锁闭，吹淋后入门锁闭；
14、每个风淋室配置飞利浦日光灯8Wx2；
15、要求美观、易于操作、维修；整机符合国家机械安全、电器安全标准。
四、环安标准要求
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项目 |
要求 |
验收标准 |
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机械防护要求 |
设备设计制造必须符合国家及行业相关标准，防止误操作所引起的生产、质量、安全事故。如由于乙方设计、制造等缺陷所造成的安全事故及财产损失，由乙方全部承担。要求在设备的危险位置（机械啮合处、旋转处、运动处等可能涉及人身安全的位置）安装可靠的防护装置，贴有明显的警示标识，同时要求在说明书上标识；设备电机转向应标识清楚，在裸露的传动部位须加上防护罩等保护装置。设备两米以下的机械传动、机构旋转、移载机械手等部分要有可靠的保护装置,避免人体相关部位进入其中。需要人工操作的设备机构，必须加装安全光栅；设备安全防护挡板采用透明PC板，厚度≥3mm。 |
有标识、链条等旋转机构不外露，需要安装有保护挡盖；整形设备运动部分四周要安装钢丝网防护 |
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配电接线要求 |
设备电气符合国家安全标准布线规范，设备必须配备独立控制电柜。进线电源采用标准接法（三相五线制或单相三线制）总电源开关要与设备实际用电量相匹配，具有有效的电气接地及漏电保护装置，并要有明显的接地标记。强弱电分开布置，电气连线与布置不得裸露，必需采用全封闭方式。 |
现场操作，查看有无此功能 |
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环保要求 |
噪音、废水、废气、固体废弃物的排放应符合国家标准及相关的行业标准。 |
按照行标、国标要求，设备噪音≤60dB（距离噪音源1～1.5米进行测量） |
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标识指引要求 |
设备张贴必要的安全警示标识，安全操作指引等文件；电控箱各走线要用线码标识，线码管由专业设备打印，不允许出现手写标识。管道及线路布置、色彩应规范并符合国家的相关标准，应有清晰的文字标识及流向标识，禁止杂乱交叉；设备阀门应标识在正常工作状态下，是常开或常闭；设备仪表盘符合相关行业标准、国家标准，盘面应有区域颜色区别危险、正常、异常（红色代表危险区域、黄色代表异常区域、绿色代表正常区域）；大电容区域必须有明显标识要求先放电再维修警告。 |
按照行标、国标要求 |
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重要元器件放置 |
放置于不容易碰撞的位置。 |
避开各活动机构 |
原文来源：http://www.klcfilter.com/ 黄贞民-13570963007
