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拉丝机工作原理
发布者:
paulbc168cs
发布时间:2010-07-20 10:53:10
拉丝机
由拉丝部和卷取部构成,拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成,线材穿过模具后,在拉丝轮上绕卷,当拉丝轮和卷取轮运转时,卷取轮运转提供线材的牵引张力,在牵引张力作用下,线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具,使线材不断从粗到细,从而得到不同线规的线材。
在生产过程中,杆材不规则地出现质量缺陷,这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。解决方法:根据不同的杆材选取不同的配模方案,在生产中不断摸索。例如在生产上引法生产的铜杆时,拉2.53mm的单丝需要8道拉丝模,而生产同样外径的单丝,若用轧杆时,则要根据要求在配模时多加一块过桥模;在生产前,要对欲生产的铜杆做充分的自检,及时发现铜杆的质量缺陷,根据不同情况及时找到相应对策,或降低拉丝速度,或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常,尤其在刚刚启动的时候,特别要注意退火电流的变化,要根据线速的变化来调节退火电流的大小,进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大,保证设备的正常运行。相信只要在实际生产中着重对以上几点进行控制,铜拉丝产品的质量和生产效率都会有不同程度的提高,才能更好、更快的为下道工序生产提供强有力的生产保障。
来源:
东莞市万江新创胜机械设备厂
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