随着国内起重机需求的快速增长，国内多家非起重机制造企业也加入这一生产行列。同时，各厂家争先恐后推出其200吨级以上起重机，且纷纷发出向600、800，甚至1000吨级起重机冲刺的信号。一时间，国产大型起重机发展如火如荼。

　　在打破了进口广东起重机一统天下的格局后,国产起重机蓄势待发。2004年我国起重机市场迅速发展，2004年之前，不要说250t以上的起重机，国内用户使用的150t以上起重机都全部为进口产品。那么，国内生产厂家能不能象国外的企业一样，在广东起重机市场上如鱼得水呢?笔者了解到国产起重机并不是一些客户的首选。

　　一方面，国产起重机已经形成了30-300t产品系列，品种较少，中小吨位重复较多。而国外公司产品型谱的覆盖面很大，最大起重量已达到1600吨。国内年产量低，只相当于国外一个公司的生产能力，未形成规模化生产。规模偏小就难以实现规模效益，使研发、销售、服务等整个价值链呈现规模不经济状态。而许多国产大型起重机主要元件和钢材还不能靠自己生产而只能采用进口，因此价格并不比进口同吨位起重机占显著优势。在使用寿命上又比进口产品要短，维修费用自然也会高不少。如此单台国产产品的利润率肯定要低于进口。

　　另一方面，目前国产大型起重机刚刚起步，国内的生产商信誉度明显不够，在产品性能上与国外产品相比还存在较大差距，而施工设备的维修势必会影响施工的质量和工期。这对于处于快速发展阶段的大型吊装企业，他们在行业内非常注重自己的企业形象和信誉，会尽量避免出现任何影响工程质量和工期的情况发生，所以在能力允许条件下，还是会选择进口大型起重机。

　　另外，目前从确保大型吊装建设工程的效率和安全性方面考虑，大多数用户表示他们在选购国产大型起重机时将会非常慎重。因为大型吊装工程正朝着模块化建设的方向发展，即在地面先进行相关单元装置的组装，使它形成一个整体，然后再用大型起重机进行整体吊装。这既是为了大大提高效率以缩短工期、减少投入资金的压力，更是为了保证工程质量和施工安全性。这就必须对施工设备、尤其是对责任重大的大型施工设备的各方面性能严格要求，方能保证万无一失。

　　针对国内起重机现状，一些用户普遍认为，从国家经济和产业发展角度看，国产大型起重机自然有其存在和发展的必然意义，但应做到脚踏实地，稳步发展。目前应避免的问题是不要随意放大大型，尤其是超大型起重机的实际需求量，不管企业的实力，一哄而上，仅凭冲动求发展。