高效振动电机在实际应用中会出现一定的误区。采用IE3等级的超高效电机与采用IE2等级的

高效电机，在水泵这类转矩与转速的平方成正比的负载配合时的对比曲线: 由于超高效电机比

高效电机的转子损耗小，额定运行点的转速会高一些，与水泵负载配合时，在系统管阻未发生

变化的情况下，由于高出的转速实际上增加了整个系统的输出功率，尽管超高效电机效率更高

，但是折算至输入侧则可能输入功率减少不多甚至未减少。

   同样，采用高效电机替换普通电机与此类似。这就是在风机或水泵这类转矩与转速的平方成

正比的负载上，直接采用高效电机置换所获得的节能效果一般的主要原因。举例来说，在循环

水泵系统中，如果采用高效电机进行简单置换，由于系统对循环水量的要求，也就是流量的要

求要高于对扬程的要求，增加的转速虽然同时增加了流量，但是在原流量已经满足系统需要的

前提下，增加的流量就白白浪费了，而且还增加了输出功率。

   因此，采用高效振动电机直接替换原电机就不是一种理想的节能改造方案。解决此问题的方

法就是采用电机高效再制造或采用与该水泵特性匹配的高效专用电机。
 
   振动电机长期运行在负载率40%以下就属于“大马拉小车”，系统运行不匹配，更换小功率档

电机可使电机运行在高效区，但是单纯更换小功率电机的节能计算容易走入误区。最常见的情

况是: 正在使用的Y系列75kW4 极电机经过检测，输出功率长期稳定在30 kW运行，负荷率正

好位于40%不经济运行临界点，如果简单更换为55kW电机，错误的节能计算直接以两者功率

差(75－55 =20kW) 计算，然后乘以年运行时间来计算年节电量，在节能量审核申请材料经常

发现这样的错误
ttp://www.hdzds.net/products/143.html
http://www.0373hdzj.com/news/detail/1276.html
http://www.0373hdzj.com/hntzdt.html