催化燃烧设备装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备性能要求:催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。
催化燃烧设备技能格外适用于热收回率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因商品不同,废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较大的场合。使用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、打印油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,特别适用于需要热能收回的公司或烘干线废气处理,可将动力收回用于烘干线,然后到达节约动力的目的。可处理的物质品种包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
催化燃烧装置使用范围:
1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的废气。
催化燃烧一体机恶臭气体中的污染因子被充分分解恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗量的。随着社会和医学行业的不断发展,化工企业的不断壮大,化工带来的污染问题也越来越严重。化工行业研究和生产过程中容易产生废气,因废气化学成分复杂,对于化工造成的废气污染问题,如不对其进行严格控制和治理,大量的的废气会威胁周围人群的生命。因此,针对其问题制定可行性策略,减少化工污染造成的损失。在经过相关部门对化工废气的控制以及治理后明显有所,但是并未良好的完善,化工行业中还是存在较明显的废气处理问题。一些化工废气严重污染空气的企业。