微波煅烧α氧化铝推板窑设备,微波高温设备选择中晟

一、微波煅烧技术优势：

用微波加热技术来干燥、烧结制备高纯纳米α氧化铝

1.常规电加热设备干燥、烧结时间长，升温速度慢，加热炉腔时容易使原料部分在加热或高温升温过程中污染，从而原料品相低，纯度不达标；而采用微波干燥、高温烧结设备时，高纯氧化铝干燥、烧结升温速度快，微波一般20min就可达到干燥目的，加热到1450ºC以上超高温只有传统加热时间的1/5,并可实现连续化生产。并且加热均匀，无污染，实现了品质的高纯度。

2、因微波加热技术的特性，故生产过程中能节能、环保、安全。

3、采用微波干燥和高温烧结设备能缩短生产周期，减少流动资金占用；

4、同时微波工业设备维护方便、时间短，可根据市场需求即停即产。

二、微波煅烧技术应用特点：

微波煅烧α氧化铝设备通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小型任意形状）自身吸收微波热能,因为微波是一种频率极高的电磁波，物体在微波场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。所以微波加热是物料自身整体发热。而传统工艺采用煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放。其加热方式是热传导过程，由表及里，耗时长、热效率低。

微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）因此中晟制造的微波工业设备使用温度1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工，改善生产环境。

三、中晟制造微波工业设备品质优势：

A、具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的发明专利，目前公司拥有12项发明专利及57项实用新型专利。

B、公司技术、产品均处业内前列。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会一致认为该三项产品技术达到国内前列水平。公司微波加热窑炉技术入选发委重点节能技术推广目录（第五批）。购买我公司工业化产品相关部委会有一定的补贴。

C、高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同技术工艺的要求，确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调，无法保证腔体物料温度的均匀和可控、可调，也不能满足多工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难保证微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。

四.订购事项：建议试样/考察/技术交流

微波煅烧α氧化铝联系：

中晟许经理:156 74393491