开心果烘干工艺

开心果是一种干果，开裂有缝，别名绿仁果。开心果富含维生素、矿物质和抗氧化元素。

开心果加工烘干工艺流程：

漂白→清洗→果壳开口→调味→烘干→烘焙→分级→包装。

在加工中，烘干是整个工艺的关键。烘干温度过低，水分蒸发慢，影响烘干速度；烘干温度过高，烘干速度太快，容易使水分迅速蒸发而产生较高的蒸气压，使烘干后的开心果失脆变硬，或失去色味而变变成黄褐色。

开心果前期烘干开口率是一个重要指标，它影响产品的外形品质。

当开心果平均含水量为8%以下时，开口率都在96%以上。温度、风速、烘干时间对开口率有一定得影响，如果烘干温度过高，容易导致开心果前期调味加工工艺中的油脂渗出。

因此，烘干参数的确定及烘干设备的选择非常重要。

采用空气能烘干机干燥开心果，烘干温度控制在在65～70的条件下干燥，至含水量为8％左右。随后，开心果进烘焙机中烘炒，烘炒温度控制在120～150，烘炒时间约20～40分钟，然后迅速冷却、分级、包装即可。

采用空气能烘干机加工开心果是目前比较理想的干燥方式。

空气能烘干机利用逆卡诺原理，从周围环境吸收热量，把它传递到被加热对象，烘干的温度高温度可以达到75。

空气能是在常温常压下的一种烘干工艺，烘干过程中温度均匀上升，干燥速度合理，避免了开心果在高温高压环境下的过快脱水，而造成开心果变形、变质、变味。空气能烘干对开心果天然的色泽、外观及营养物质有很好的保护作用。

在整个烘干过程中可以做到无人看守，环保节能、生产环境卫生、安全。

金凯热泵烘干机特点

1.无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。

3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可精准到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料（如木材等），质构、外观等方面效果突出。

4.能源利用效率高。热泵具有比直接供能更gao效的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。

5.gao效节能，运行费用低。热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。

6.an全，环保。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的an全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。

7.烘干效果好。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。

8. 金凯热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。