餐厅厨房污水处理一体化设备

一、工艺介绍 

   1.餐厨垃圾滤液和设备清洗用水通过5毫米筛网拦截在集水坑内，以清除污水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物，然后流入预分离坑。

   2.通过泵升级分油沉淀池，分离浮油和高比重沉淀悬浮物后，流入分离罐1，然后泵入水平蜗牛离心机，去除高比重悬浮物，出水进入分离罐2。

   3.重新泵入螺旋式污泥脱水器，以少量比例去除大部分悬浮油脂和悬浮物，流出物进入中间池3进行污水处理。

   4.泵入pH中和罐，加入石灰乳调节pH至8-9，然后依次加入絮凝剂PAC和混凝剂助剂PAM，充分混合并形成大块明矾，然后流入垂直流沉淀池，沉淀并去除高比重的悬浮物质。

   5.餐厨废水流出物进入气浮机进一步去除乳化油，分散油和一些微小的悬浮物。

   6.经过上述物理化学处理后，污水重新进入生化调节池，泵入IC厌氧反应器进行厌氧处理。废水从反应器底部的污泥床进入，并与污泥床中的污泥混合。微生物分解废水中的有机物以产生沼气。气相，液相和固相通过反应区上部的三相分离器分离。在气水分离后，沼气从气体收集器的顶部排出，上清液从沉淀区的上部排出。沉淀区下部的污泥沿倾斜壁返回反应区。IC反应器的流出物用第二级UASB反应器处理。

  7.厌氧污水流入好氧处理结构。好氧处理使用两个阶段的生物接触氧化。每个阶段的接触氧化罐都有自己的沉淀池和污泥回流系统，以实现好氧分离。二次接触氧化处理后，有机物几乎完全氧化分解，沉淀后出水排入二沉池。
二、餐厨垃圾废水处理设备工作原理

  WSZ-AO系列餐厨垃圾废水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。

其中工作原理是在A级，由于废水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将废水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。

在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及处氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将废水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用终消除氮污染。

三、餐厨垃圾处理设备

餐厨垃圾处理设备是通过破碎、脱水或者发酵降解的方式实现有机垃圾的减量化处理和资源化利用。根据其结构功用可以分为餐厨垃圾预处理机，餐厨垃圾生化处理机和餐厨垃圾综合处理机。

餐厨垃圾预处理机（机械处理机）采用物理原理，通过机械运动的方式对餐厨垃圾就地进行分拣去杂、破碎、脱水等处理，大限度的降低泔水的含水量和体积及重量，实现油水分离和污水处理，处理后的餐厨垃圾终生成适合运输的有机物质运至集中有机肥料工厂，分离后的油脂运至生物柴油厂集中处理。预处理机主要由称重提升，垃圾分选，强力破碎，螺旋挤干，油水分离等系统组成，预处理系统能够有效控制餐厨垃圾粒径、含水率等因素，加快后续发酵处理效率及得到较好的成品外观性。多用于餐厨垃圾源头的减量化处理，以实现转运，减少污染。

餐厨垃圾生化（堆肥或产沼）处理机，是一种用于处理易腐烂的生活有机垃圾，如剩饭、剩菜、果皮、菜叶、泔水等食物垃圾的全新设备。在机器内，预置了以固态为载体的微生物，这些微生物是经多种生物技术诱变、选育所得的微生物菌种，在好氧性发酵所必需具备的条件下（温度 60-80 ℃ 、提供适宜的湿度和氧气），处理机能够在 8-24 小时内，对投入的有机垃圾进行分解。 90% 以上的有机垃圾转化为无害的水蒸气、二氧化碳及热量，并以气体的形式排出，约 10% 的残余物完全转化为无有害菌、无公害的标准绿色有机肥。微生物在反应过程中会产生 40-70 ℃ 的高温，可以杀死垃圾中的绝大部分病源微生物及寄生虫，残余物可作为肥料使用。适于大城市没有集中处理场的机关食堂等含水量少的垃圾处理。

餐厨垃圾综合处理机是为有机垃圾（餐饮、厨余、果蔬等）微生物处理菌提供必要的降解生存环境进而快速降解的全自动化设备。该设备通过物理机械、生物发酵等综合技术将餐厨垃圾经过筛选、去杂、破碎、挤干等预处理后，再配合有益微生物进行发酵，后经过干燥灭菌终生成有用产物，设备中物料运行流水化，无二次污染，有效地实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理。