一、产品简介

    低空净化器是一款净化效率高，专门为需要低空排放油烟的用户设计的设备。其制作工艺有别于普通的净化器，内部结构为特殊加密型材料，阴极板与阳极板之间的间距为5-7mm，其电场吸附力大大提高，此设备横截面积加大，风速在3-6米之间，净化效果在95%以上。由于前置式净化器对油的处理效果达到98%、对烟的处理效果达到95%以上，低排净化器3-5周清洗一次，使用寿命将大大提高。

二、适用范围

    宾馆、酒店、食品等餐饮业油烟净化、学校、医院、工矿企事业单位食堂油烟净化，工业废气治理等。

三、技术特点

高效性：高效捕集不同粒径的烟尘粒子，净化率高，从根本上解决了污染转移的问题。

方便性：模块净化单元采用分体抽屉结构，易于安装、维护、清洗方便。

安全性：安全系统设计周密，高压电源精心设计成氧树脂严密封装的单元体。

稳定性：静电电源控制系统具有电流过高自动保护装置，保证设备的稳定运行。

经济性：使用寿命长、高效节能、占地面积小。

四、安装条件

（1） 净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内

（2） 净化器安装应保证水平，否则，净化器收集的油将被风机吸出，或放油时不能将净化器内的油放尽

（3） 管道内风速应设计在6m/s左右

（4） 弯头中线半径≥ 1.5D(若不满足此条件，则变径管风阻会成倍增大)

（5） 变径管（小变大）斜边与轴线夹角≤7度（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，否则，净化效率将大幅度降低而不能达到国家排放标准）

（6） 变径管（大变小）斜边与轴线夹角≤15度（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板。否则，净化器不能发挥其效能）。

（7） 净化器进风口之前应有一段≥2.5D（若不能满足此条件，应考虑合理安装气流均布板和导流板，否则，净化器不能发挥其效能）

（8） 风机应安装减震器

（9） 风机进出口应安装软连接

（10）净化器必须可靠接地（净化器有三根出线，红线和绿线接220V/AC,黄绿线接地）

五、风向问题

    设备出厂设定为左进风（面对净化器配电箱的门，风向流动由左向右）。若现场需右进风，请与供应商联系变换接线方式。

六、通电调试

    通电调试时，净化器内偶尔有断续“啪、啪”的高压放电声，此为正常现象。若出现连续“啪、啪。。。。。。。”的高压放电声，此时说明电场低压区有异物，此时应关闭净化器电源，打开电场舱门，先放电后抽出电场清理异物，排除后重新启动净化器。

七、工作状态 

在净化器工作时，偶尔出现“啪、啪”的高压放电声，此为正常现象。上述现象是净化器对故障的自动检测和排除过程显示。

净化器使用中出现绿灯一闪一亮，红灯亮，此说明净化器需要清洗。若不清洗，净化器经自动判别后进入保护状态。

    净化器使用中出现红灯一闪一亮，绿灯亮，此说明净化器进入自动保护状态，停止工作，清洗电场后，净化器可进入正常工作状态。

八、维护清理

  净化器定期放油，防止净化器集油盘满后漏油。

  净化器的清洗周期为1-3个月（视使用情况可适当延长或缩短）。

在确定电源断开的情况下打开舱门，先放电后在依次取出电场。（注意：在进行以上操作时不要碰伤电场本体或箱体上任何绝缘件，否则更换）

需清洗的部件，高压绝缘子，电场，机箱内导槽。

高压绝缘子清洗方法：用酒精对其进行擦拭，

电场清洗方法如下:

（1）机械清洗

将取出的电场本体放在超声波清洗槽内浸泡，槽内的清洗液以浸没电场为准，浸泡时间为30分钟

启动超声波清洗器，清洗时间为30分钟，如发现30分钟未能清洗干净可适当延长清洗时间。

请将清洗干净的电场本体用清水进行漂洗，然后放置在通风处或阳光下自然风干，必要时用电吹风将电场吹干

（2）手工清洗

将去除的电场本体放在清洗槽内浸泡，槽内的清洗液以浸没电场为准，浸泡时间约为5分钟。

将电场本体从清洗槽中取出，用高压水枪进行漂洗，漂洗必须彻底清洗污垢，

将洗干净的电场本体放在通风处或阳光下自然风干，必要时用电吹风将电场吹干

将各部件原样装回净化器箱体内。