整体密集式型煤烤烟炉的制作方法

专利名称：整体密集式型煤烤烟炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤炉，尤其是一种专用于烟叶烘烤的整体密集式型 煤烤烟炉。
背景技术：
目前，在欧美等国家的烟草农场，使用的烟叶烘烤炉大多以电、燃油为主 要能量来源，或以燃煤锅炉供热，这种烤炉自动化程度比较高，造价高，使用
成本高，每公斤千烟需要0.8-1.0L柴油和0.5-0.8kw/h电，国内引进后由于烘烤 成本高，性能不稳定，烤烟效果不是很好而被闲置起来，近几年停止了引进工 作-。各烟区立足本地实际，依当地建筑材料和能源类型不同，对烤烟炉进行了 大力改进，但在应用中未形成标准化，如立式烤炉是以散煤或木柴作燃料，缺 点是需要人工进行频繁操作；在我国南方地区使用的烤烟煤炉多为小炉头、大 煤球，结构形式为炉条或小炉膛，其中单炉头式的缺点是需要与一个立式散煤 炉头配合使用，人工操作频繁；双炉头式的缺点是两侧火炉交替点火燃烧，当 一侧煤碳燃烧将尽，而另一侧煤碳未燃旺时，易出现温度波动。国内目前应用 的烤烟型煤炉，火炉是横向燃烧或为上升直排式，未完全燃烧的烟气直接进入 烟道排出，无二次复燃过程；火炉的烟气循环路径简单，排放方式多为上升直 排式，热能利用率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便、能够有效降低劳动强度、 提高燃煤利用率、降低使用成本的整体密集式型煤烤烟炉。 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案
一种整体密集式型煤烤烟炉，包括炉体，所述炉体上设有烟道，所述炉体内设有炉膛，其特征是所述炉膛与炉体的壳壁之间具有热风室，所述热风室 内设有若干根散热管，所述散热管与烟道和炉膛的燃烧室分别连通，所述炉体 上设有热风出管。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进
所述若干根散热管横向设置，相邻散热管之间串联连通，增加了散热管内 烟气的行程，使烟气内的热量充分的传递给热风室内的空气，所述散热管上设 有若干个散热片，改变了循环热风的循环路径，使循环热风产生涡流，增加了 散热管的散热效率。
作为一种改进
散热管的数量为三个，呈三角形排列，相邻之间通过烟气导通管首尾连通， 使散热管内的热量散发均匀。
所述散热管上设有清灰管，所述清灰管的出口设置在炉体的外部，方便了 散热管内灰尘的清除，所述散热管内设有湍流发生器，所述湍流发生器包括一 个横杆，所述横杆上设有若干个圆形阻风板，所述横杆的端部设有手柄，所述 手柄设置在清灰管内，当烟气从散热管内穿过时，由于阻风板的阻挡，使烟气 形成湍流，增加了烟气与外部的热交换率，而且延长了烟气的流程，使烟气中 的灰尘能够充分沉积，保护了环境。
所述热风出管套在烟道的外部，使烟气内的热量充分的传递给热风室内的 空气，所述热风出管的上端设有与烤烟室连通的热风出口。
所述炉体上设有与炉膛的燃烧室连通的进煤口和除灰口，所述炉体的侧部 设有主助燃孔，所述主助燃孔与燃烧室连通。
所述炉体的下方设有进风口，所述进风口上设有设有回风管，所述回风管与 烤烟室连通，所述回风管内设有风机，回风管上设有进风排湿门。
所述炉体的侧部还设有辅助助燃孔，所述辅助助燃孔与燃烧室连通。
所述燃烧室的底面上设有导轨，所述燃烧室内设置有燃煤筐，所述燃煤筐的底部设有可沿轨道滑动的滑轮，所述燃煤筐的底部与炉膛的底部之间形成进 风助燃室。
所述炉膛的上部为拱形，所述炉膛的底部与炉体的底部之间形成炉下热风 循环室，所述炉膛的外部设有若干个散热片，改变了循环热风的循环路径，使 循环热风产生涡流，增加了炉膛的散热效率。 有益效果
本实用新型采用以上结构，具有以下优点
1、 在热风室内设置多根散热管，相邻散热管之间串联连通，增加了散热管 内烟气的行程，使烟气内的热量充分的传递给热风室内的空气，提高了热能利 用率，降低了使用成本。
2、 采用轮式燃煤筐，燃煤筐的底部兼作燃烧炉篦，从烤烟煤炉一侧进煤另 一侧出渣，实现了装煤、燃烧、出渣的连续运行，烘烤中通过燃煤筐的装煤、 推进速度与控制空气给氧量相结合，有效地克服了煤碳燃烧时的惰性和惯性作 用，避免了传统火炉升温慢和升温后稳不住的缺点，使煤碳燃烧的周期性规律 由小到大、再由大到小的过程在同一燃烧炉内发生，烘烤温度更加平稳，烤烟 质量提高，可一次点火后烤完一炉烟，操作起来比较方便，降低了劳动强度。
3、 在主助燃孔一侧添煤，通过控制主助燃孔空气给氧量大小，控制煤碳燃 烧速度和烤房内温度高低。烟气出口在火炉主助燃孔另一端，有效地增加了烟 气的循环路径，散热效率大大提高。当装入第三筐煤后，开启辅助助燃孔并仍 以控制主助燃孔进行烘烤操作，通过二次助燃使出灰口一侧煤渣中剩余可燃物
及烟气中CO等可燃性气体二次燃烧，提高了燃煤利用率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实用新型实施例中烤烟煤炉的结构示意图；附图2为附图1的侧视附图3为实施例中湍流发生器的结构示意图。
图中l-炉体、2-散热管、3-炉膛、4-烟道、5-热风室、6-热风出口、 7-热风出管、8-清灰管、9-保温层、10-烟气导通管、11-炉下热风循环室、12-主 助燃孔、13-燃烧室、14-燃煤筐、15-除灰口、 16-支撑架、17-辅助助燃孔、18-导轨、19-滑轮、20-进风口、 21-进煤口、 22-风机、23-横杆、24-散热片、25-阻风分风板、26-散热片、27-阻风板、28-支架、29-手柄、30-排湿进风门、31-回风闸板、32-回风管、33-进风助燃室。
具体实施方式

-实施例，如图l、图2所示， 一种整体密集式型煤烤烟炉，包括炉体l，炉 体l内设有用钢板、岩棉制成的保温层9，炉体1上设有烟道4，炉体l内设有 炉膛3，炉膛3与炉体1的壳壁之间具有热风室5，热风室5内横向设有三根散 热管2,三根散热管2呈三角形排列，相邻之间通过烟气导通管10首尾连通， 散热管2上设有若干个与散热管平行长方体散热片24，最上部的散热管2与烟 道4连通，最下部的散热管2与炉膛3的燃烧室13连通，相邻散热管之间远离 烟气导通管10的一侧设有支撑架16，散热管2的端部设有清灰管8，清灰管8 的出口设置在炉体1的外部，清灰管8的出口上设置有封堵件，炉体1上设有 热风出管7，热风出管7套在烟道4的外部，热风出管7的上端一侧设有与烤烟 室连通的热风出口 6，炉体1上设有与炉膛3的燃烧室13连通的进煤口 21和除 灰口 15，炉体1的侧部设有主助燃孔12，主助燃孔12与燃烧室13连通，所述 炉体1的下方设有两个进风口 20，所述进风口 20上设有设有回风管32，所述回 风管32与烤烟室连通，所述回风管32内设有风机22和回风闸板31，回风管 32的管壁上设有排湿进风门30，两个进风口 20之间的炉体1内壁上设有阻风 分风板25，使风机吹出的风流量均匀，使用时，在烘烤开始的变黄阶段和烘烤 后期的烟叶干筋阶段及烟叶烘干后进行回潮时，采用单风机运行，有效的节约电能，这期间热风循环风机倒转，热气流从进风口 20进入装烟室，从热风出口
6返回加热炉，当烟叶变黄后进入烘烤排湿阶段，这时双风机运行，热气流从进 风口20吸入风机，经火炉加热后从热风出口 6进入装烟室，炉体l的侧部还设 有辅助助燃孔17，辅助助燃孔17与燃烧室13连通，燃烧室13的底面上设有导 轨18，燃烧室13内设置有用金属制成的栅栏状燃煤筐14，燃煤筐14的底部设 有可沿导轨18滑动的滑轮19，所述燃煤筐14的底部与炉膛3的底部之间形成 进风助燃室33，炉膛3的上部为拱形，炉膛3的底部与炉体的底部之间形成炉 下热风循环室11，炉膛3的外部设有若干个散热片26。
如图3所示，散热管2内设有湍流发生器，湍流发生器包括一个横杆23， 横杆23上设有若干个圆形阻风板27，横杆23的端部设有手柄29，手柄29设 置在清灰管8内，横杆23上远离手柄29的一端的阻风板上设有支架28，清灰 时旋转拉动手柄29使阻风板27进行刮灰清灰。
权利要求1、一种整体密集式型煤烤烟炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)上设有烟道(4)，所述炉体(1)内设有炉膛(3)，其特征是所述炉膛(3)与炉体(1)的壳壁之间具有热风室(5)，所述热风室(5)内设有若干根散热管(2)，所述散热管(2)与烟道(4)和炉膛(3)的燃烧室(13)分别连通，所述炉体(1)上设有热风出管(7)。
2、 根据权利要求l所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述若干根 散热管(2)横向设置，相邻散热管(2)之间串联连通，所述散热管(2)上设 有若干个散热片(24)。
3、 根据权利要求2所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是散热管(2) 的数量为三个，呈三角形排列，相邻之间通过烟气导通管(10)首尾连通。
4、 根据权利要求2或3所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述散 热管(2)上设有清灰管(8)，所述清灰管(8)的出口设置在炉体(1)的外部， 所述散热管(2)内设有湍流发生器，所述湍流发生器包括一个横杆(23)，所 述横杆(23)上设有若干个圆形阻风板(27)，所述横杆(23)的端部设有手柄(29)，所述手柄(29)设置在清灰管(8)内。 —
5、 根据权利要求4所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述热风出 管(7)套在烟道(4)的外部，所述热风出管(7)的上端设有与烤烟室连通的 热风出口 (6)。
6、 根据权利要求5所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述炉体(1) 上设有与炉膛(3)的燃烧室(13)连通的进煤口 (21)和除灰口 (15)，所述 炉体(1)的侧部设有主助燃孔(12)，所述主助燃孔(12)与燃烧室(13)连 通。
7、根据权利要求6所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述炉体(1)的下方设有进风口 (20)，所述进风口 (20)上设有设有回风管(32)，所述回 风管(32)与烤烟室连通，所述回风管(32)内设有风机(21)，回风管(32) 的管壁上设有进风排湿门(30)。
8、根据权利要求7所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述炉体(1) 的侧部还设有辅助助燃孔(17)，所述辅助助燃孔(17)与燃烧室(13)连通。
9、根据权利要求8所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述燃烧室 (13)的底面上设有导轨(18)，所述燃烧室(13)内设置有燃煤筐(14)，所 述燃煤筐(14)的底部设有可沿轨道(18)滑动的滑轮(19)，所述燃煤筐(14) 的底部与炉膛(3)的底部之间形成进风助燃室(33)。
10、根据权利要求9所述的整体密集式型煤烤烟炉，其特征是所述炉膛 (3)的上部为拱形，所述炉膛(3)的底部与炉体的底部之间形成炉下热风循 环室(11)，所述炉膛(3)的外部设有若干个散热片(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种整体密集式型煤烤烟炉，包括炉体，所述炉体上设有烟道，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛与炉体的壳壁之间具有热风室，所述热风室内设有若干根散热管，所述散热管与烟道和炉膛的燃烧室分别连通，所述炉体上设有热风出管，本实用新型在热风室内设置多根散热管，相邻散热管之间串联连通，增加了散热管内烟气的行程，使烟气内的热量充分的传递给热风室内的空气，提高了热能利用率，降低了使用成本。