高温热裂解装置试验装置研制适用于将原料加热裂解恒温到120- -180 - 400- 600度,反应器炉温预置到加热温度,反应器温度达到600度时,记录裂解内的温度,求出初时裂解反应器出口温度数
值的算术平均值和末时反应器出口温度数值的算术平均值。裂解原料经预热后,与过热蒸汽(或称稀释蒸汽)按一定比例(视原料不同而异)混合,经管式炉对流段加热到500~600C后进入辐射室,在辐射炉管中加热至780~900C,发生裂解。为防止高温裂解产物发生二次反应,由辐射段出来的裂解产物进入急冷锅炉,以迅速降低其温度并由换热产生高压蒸汽,回收热量。
特点
1.大开门:装料方便,快捷;冷却快;出钢丝方便迅速。
2.冷凝器冷却:出油率高,油品,使用寿命长,易清理。
3.水膜式脱硫除尘:天宇净化滤芯能有效去除酸性气体和灰尘,达到国家相关标准。
4.大炉门中心出渣:高温、密封、自动出渣,清洁无灰尘,速度快节省时间。
5.安全性:全自动埋弧焊接技术,超声波无损检测,人工及自动安全装置。
6.废气回收系统:回收后充分燃烧,节省燃料,防止污染。
7.直接加热:增大了炉体受热面积,升温快,温度易掌控,有效延长设备使用寿命。
8.保温外壳设计:的保温功效,良好的节能效果。
应用领域