软化水简介
     人们生活中的原水中含有大量的多余的Ca2+和Mg2+离子（烧水的水壶中结的厚厚的白灰色的片状物体就是水垢，也就是多余的Ca2+、Mg2+离子的沉淀，长江以北的地区，河北、山西、内蒙、天津、北京尤为严重），多余的Ca2+、Mg2+离子会形成水垢造成人体胆结石、肾结石、骨质疏松，在工业生产上则会造成锅炉水垢积多，影响热传递甚至出现锅炉爆炸的情况，所以原水去处多余的Ca2+、Mg2+离子相当重要，常规的方法是在原水罐中加入树脂，水中Ca2+、Mg2+被树脂中的Na+交换吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸盐或非碳酸盐硬度，即谓软化水。当树脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必须进行再生，再生就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层。盐水中的Na+把树脂上的硬度离子再置换到水中，随再生液排出罐外，恢复树脂交换能力，继续软化制水。软化水的过程为：反洗-松动树脂层，吸盐再生-发生交换反应，冲洗（正洗）-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
二、 软化水方式分两大类
    1、传统方式：机械过滤器+软化过滤器
    优点：一次性投入较小，设备管理较好时运行简单。缺点：后期要持续投入树脂需要经常再生，工作复杂劳累，切会对环境造成需要污染。
    2、现代方式：机械过滤+碳滤+软化过滤+RO反渗透
    优点：出水水质有绝对性保证，去除了大量的树脂再生及大量的再生药剂的使用，工作人员工作较简单。缺点是一次性投入较大。
三、软化水工艺
四、设备技术指标
    1、原水硬度<12 mmol/L (原水硬度>8 mmol/L时，请事先声明)
    2、出水硬度<0.03 mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)
    3、工作水压0.20-0.5 MPa
    4、工作电压～220V,50Hz
    5、工作温度0～50℃
    6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)
    7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)
    8、水耗～2%
    9、电耗<30W
四、设计选型指南
    1、 设备选型
    软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
    1.1、相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
    1.2、原水硬度:
    原水硬度 ≤3m?mol/L时，可以选时间控制型，按设备产水量计；
    原水硬度 ≤6m?mol/L时，可以按表中设备的产水能力选型；
    原水硬度 ≤8m?mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；
    原水硬度8～10m?mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统；
    原水硬度≥10m?mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
    1.3、用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备产水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
五、设备控制方式
    软化系统分为全自动软化系统和手动软化系统，全自动软化系统特点为：1、自动化程度高：全自动软化水设备经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以在自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。2、工作交换容量大、盐耗低：全自动软化水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/立方米左右，而盐耗可小于100克/克当量。3、电耗低：全自动系统耗电量极低，每天只需一两度电就可以保障设备的正常运转。4、结构合理，安装方便： 全自动设备整体设计合理，占地面积传统设备相比大为减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。5、性能可靠、运行稳定：多年的实际经验应用情况来看，全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。手动系统特点：1、手动价格比全自动价格要低。2、操作人员可以根据原水水质、出水水质、设备运行时间等自行控制清洗还原过程。3、清洗、树脂还原操作方式十分简单。
六、软水使用行业
    软化过滤系统应用范围：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理